[发明专利]高炉煤气柜安装方法

权利要求书

1.高炉煤气柜安装方法，其特征在于，包括

A、现场制作立柱、侧板(100)、活塞系统、柜顶系统、通气楼和电梯井，其中，侧板(100)的制作过程为：

A1、在钢板上下料得到矩形的侧板(100)，对侧板(100)进行轧圆弧操作；

A2、在T型钢上下料得到直T型钢，对直T型钢进行轧圆弧操作，得到弯T型钢(200)，弯T型钢(200)的曲率与侧板(100)的曲率一致；

A3、制备胎膜，所述胎膜具有弧形的校准面(1)，所述校准面(1)与侧板(100)的设计曲率一致，且校准面(1)的长度大于侧板(100)的长度，宽度大于侧板(100)的宽度；

A4、将胎膜水平放置，校准面(1)朝上，将侧板(100)放在胎膜的校准面(1)上，使侧板(100)的内侧面贴合校准面(1)，并利用配重(2)将侧板(100)压紧固定在校准面(1)上，将弯T型钢(200)腹板朝上，腹板一侧的翼缘贴在侧板(100)的上表面，腹板另一侧的翼缘与校准面(1)之间设置垫块(3)，所述垫块(3)的曲率等于侧板(100)的曲率，厚度等于侧板(100)的厚度，并利用压紧机构将弯T型钢(200)压紧固定在侧板(100)和垫块(3)上；

A5、焊接连接侧板(100)和弯T型钢(200)；

B、依次进行立柱下部安装、底板铺设、下部侧板(100)安装、中央台架安装、活塞系统安装、柜顶系统安装、临时密封机构安装、活塞浮升、上部立柱及上部侧板(100)安装、回廊安装、梯子安装、电梯井道安装、放散管安装、活塞下降、油泵站及配管安装、附属设备安装、涂装、活塞箱内浇注混凝土和调试；

步骤B中，柜顶系统安装完成后进行吊笼卷扬机的安装：

B1、在柜顶的塔楼(8)上方设置卷扬平台(7)，在卷扬平台(7)与柜顶边缘之间安装两列竖直的轨道立柱(9)，轨道立柱(9)的高度从卷扬平台(7)与柜顶边缘逐渐降低，且每列轨道立柱(9)的上端位于同一条直线上；

B2、在两列轨道立柱(9)上分别安装一轨道(10)，轨道(10)的一端位于柜顶边缘，另一端位于卷扬平台(7)边缘，且两轨道(10)相互平行；

B3、利用吊装设备将吊笼卷扬机吊装至轨道(10)的下端，利用手拉葫芦拉动吊笼卷扬机沿着轨道(10)向上移动，使吊笼卷扬机到达卷扬平台(7)；

B4、将吊笼卷扬机安装固定在卷扬平台(7)。

2.如权利要求1所述的高炉煤气柜安装方法，其特征在于，步骤A1中，通过靠模连续剪切下料得到矩形的侧板(100)，矩形侧板(100)的长度和宽度误差小于4mm，不平度小于或等于4mm。

3.如权利要求1所述的高炉煤气柜安装方法，其特征在于，步骤A1中，先在侧板(100)上钻定位孔(101)，然后再进行轧圆弧；

步骤A2中，先在直T型钢腹板一侧的翼缘上钻一排安装孔(201)，并在腹板另一侧的翼缘上钻一排塞焊孔(202)，然后再对直T型钢进行轧圆弧操作；

步骤A3中，在胎膜上钻销孔，销孔的位置与定位孔(101)的位置对应，步骤A4中，利用定位销穿过定位孔(101)和销孔，对侧板进行定位；

步骤A5中，通过塞焊孔(202)进行塞焊，使侧板(100)和弯T型钢(200)焊接连接。

4.如权利要求1所述的高炉煤气柜安装方法，其特征在于，步骤A4中，所述压紧机构包括倒U形的压杆(4)，所述压杆(4)的一端固定连接有L形的连接杆(5)，所述连接杆(5)的水平段上设置有竖直的锁紧螺栓(6)，使用时，将连接杆(5)的竖直段移动至胎膜的一侧，使得连接杆(5)的水平段伸入胎膜的下方，压杆(4)的另一端位于弯T型钢(200)的上方，旋转锁紧螺栓(6)，使锁紧螺栓(6)与胎膜的下表面压紧。

5.如权利要求1所述的高炉煤气柜安装方法，其特征在于，步骤A4中，配重(2)为弧形的架体，所述架体的曲率与侧板(100)的曲率相同。

6.如权利要求1所述的高炉煤气柜安装方法，其特征在于，所述轨道立柱(9)采用H型钢，H型钢的上端设置有顶板(11)，下端设置有底板(12)，所述顶板(11)倾斜设置并与轨道(10)下表面贴合，且顶板(11)通过螺栓与轨道(10)相连。