[发明专利]一种镀锡铜线加工用退火装置

说明书

本发明涉及一种退火装置，尤其涉及一种镀锡铜线加工用退火装置。提供一种能够使铜线受热均匀，避免影响铜线质量的镀锡铜线加工用退火装置。一种镀锡铜线加工用退火装置，包括有机架、加热筒、第一安装块、第一竖杆和横板等，机架内上部设有加热筒，加热筒左端位于机架外，加热筒左右两端的前后两侧均设有第一安装块，第一安装块外侧均设有第一竖杆，相近的两个第一竖杆之间上下两部均设有横板。工作人员将铜线穿过加热筒进行加热，通过两侧的第一定滑轮夹住，再缓慢进入冷却筒进行冷却，然后再从出料口拉出，经过升温、保温和冷却等加工从而达到退火的目的。

技术领域

本发明涉及一种退火装置，尤其涉及一种镀锡铜线加工用退火装置。

背景技术

为了使加工的材料软化，改变材料的塑性和韧性，方便对材料进行塑形，会对材料进行退火加工，退火是指将材料缓慢加热到一定温度后，再经过一定时间的保温，然后再进行缓慢冷却的一种金属热处理工艺，目前，现有的退火加工设备在对铜线进行退火时，由于加热炉内的温度无法精准控制，导致加热前后时间不一致的铜线受热不均匀，从而影响铜线的质量，导致铜线的性能有差异。

因此，发明一种能够使铜线受热均匀，避免影响铜线质量的镀锡铜线加工用退火装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有的加工设备加热炉内的温度无法精准控制，导致铜线受热不均匀，从而影响铜线的质量的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够使铜线受热均匀，避免影响铜线质量的镀锡铜线加工用退火装置。

一种镀锡铜线加工用退火装置，包括有机架、加热筒、第一安装块、第一竖杆、横板、第一导轨、第一滑块、第一弹簧、横杆、第一定滑轮、冷却机构和恒温机构，机架内上部设有加热筒，加热筒左端位于机架外，加热筒左右两端的前后两侧均设有第一安装块，第一安装块外侧均设有第一竖杆，相近的两个第一竖杆之间上下两部均设有横板，相近的两个横板之间前后两侧均设有第一导轨，第一导轨内上下两部均滑动式设有第一滑块，相近的两个第一滑块之间均连接有第一弹簧，前后相对应的两个第一滑块之间均设有横杆，横杆上均转动式设有第一定滑轮，机架内右侧设有冷却机构，冷却机构与加热筒之间设有恒温机构。

进一步说明，冷却机构包括有冷却筒、进风筒、第二竖杆、安装板、第二导轨、第二滑块、第二弹簧和第二定滑轮，机架内右侧中部设有进风筒，进风筒穿过机架，进风筒左侧设有冷却筒，机架内底部右侧设有两个第二竖杆，两个第二竖杆之间上下两部均设有安装板，上下两个安装板之间前后两侧均设有第二导轨，第二导轨内上下两部均滑动式设有第二滑块，相近的两个第二滑块之间均连接有第二弹簧，前后相对应的两个第二滑块之间均转动式设有第二定滑轮。

进一步说明，恒温机构包括有连接管、第一导套、第一滑杆、第三弹簧、挡块和连接板，冷却筒左侧与加热筒底部右侧之间连接有连接管，连接管下部前后两侧均设有第一导套，第一导套内均滑动式设有第一滑杆，第一滑杆与相近的第一导套之间均绕接有第三弹簧，两个第一滑杆底部之间设有挡块，挡块与连接管滑动式连接，两个第一滑杆顶部之间设有连接板。

进一步说明，还包括有测温机构，测温机构包括有空心筒、活塞和连接杆，加热筒右侧设有空心筒，空心筒内装有水银，空心筒上端位于加热筒内，空心筒内滑动式设有活塞，活塞底部设有连接杆，连接杆与空心筒滑动式连接，连接杆底部与连接板连接。

进一步说明，还包括有吹风机构，吹风机构包括有外壳、转轴、叶片、转盘、安装杆、第二导套、第二滑杆、第四弹簧和条形轨，机架右侧中部设有外壳，进风筒右端位于外壳内，外壳中心位置转动式设有转轴，转轴左侧设有叶片，叶片位于外壳内，转轴右侧设有转盘，转盘偏心位置设有安装杆，机架右侧下部设有第二导套，第二导套位于外壳下方，第二导套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆与第二导套之间绕接有第四弹簧，第二滑杆顶部设有条形轨，条形轨与安装杆滑动式连接。