[发明专利]一种冶金用高浓度氮氧化物烟气回转式处理装置

说明书

本发明公开了一种冶金用高浓度氮氧化物烟气回转式处理装置，包括钢架底座，所述钢架底座的上方嵌合固定安装有防护底座，且防护底座的上方中轴线上垂直安装有吸收塔，所述吸收塔的前侧表面一体化设置有维修窗，所述防护底座的右侧平行安置有水箱，且防护底座的前侧中间开设有废气进口，所述吸收塔的内部底部安装有回转机构。冶金用高浓度氮氧化物烟气回转式处理装置在吸收塔的内部同时设置有回转机构和过渡吸收机构，其中，在过渡吸收机构的内部填充有大量的惰性气体，当氮氧化物烟气进入回形管中，会与惰性气体相互混合，从而对氮氧化物中的氧进行消耗，这样一来，后续处理中，对填料层中的催化剂消耗减少，节省填料中氨剂的使用。

技术领域

本发明涉及冶金废气处理领域，具体涉及一种冶金用高浓度氮氧化物烟气回转式处理装置。

背景技术

随着现在工业化生产越来越多，工业经济已经成为社会经济中的重要组成之一，冶金是指从矿物中提取金属和金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料，但是，在冶金生产过程中，会产生大量的烟气和氮氧化物，氮氧化物具有毒性，不经过处理排放的话，不仅会对环境造成影响，同时，会严重破坏大气层，因此，必须对氮氧化物进行处理，对氮氧化物的处理方式较多，但是整体效果不够明显，所以需要对氮氧化物烟气的处理装置进行改进。

现有的高浓度氮氧化物烟气处理装置在使用过程中，通过使用阀门来开启和关闭控制烟气的流动和排放，容易造成吸收塔内部压力过大，容易出现冲击，造成震动，影响内部其他结构的稳定性，另外，具有对还原剂的消耗过大，造成了资源浪费的缺点。

因此，发明一种冶金用高浓度氮氧化物烟气回转式处理装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明提供了一种冶金用高浓度氮氧化物烟气回转式处理装置，解决了上述背景技术中提出现有的高浓度氮氧化物烟气处理装置在使用过程中，通过使用阀门来开启和关闭控制烟气的流动和排放，容易造成吸收塔内部压力过大，容易出现冲击，造成震动，影响内部其他结构的稳定性，另外，具有对还原剂的消耗过大，造成了资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金用高浓度氮氧化物烟气回转式处理装置，包括钢架底座，所述钢架底座的上方嵌合固定安装有防护底座，且防护底座的上方中轴线上垂直安装有吸收塔，所述吸收塔的前侧表面一体化设置有维修窗，所述防护底座的右侧平行安置有水箱，且防护底座的前侧中间开设有废气进口，所述吸收塔的内部底部安装有回转机构，且回转机构的同心轴上方安置有过渡吸收机构，所述过渡吸收机构的上方安装有填料层，所述填料层的正上方设置有喷淋机构，所述吸收塔的顶端开设有出口，且出口的上方连接有压塔座，所述防护底座的内部安置有水室，所述回转机构的上表面水平安装有连接盘，且连接盘的表面连接有通管，所述过渡吸收机构的内部表面安装有回形管。

优选的，所述水箱的内部包括有折流板、循环储水箱、排管和水管，且折流板的后侧一体化连接有循环储水箱，所述循环储水箱的内部左侧安置有排管，且排管的左端连接有水管。

优选的，所述水管从循环储水箱内部径直贯穿至水室的内部，且水室通过水管与循环储水箱之间相互贯穿连通。

优选的，所述回转机构的内部包括有环槽、电机联轴、留存室、气口、排气孔、分子筛板、回转活动轴、漏风网、球孔和悬浮球，且回转机构的内部中轴线上穿插设置有电机联轴，所述环槽的内侧安装有留存室，且留存室的内部表面设置有气口，所述气口的内部设置有排气孔，且排气孔的底部一体化连接有漏风网，所述排气孔的表面中间开设有球孔，且球孔的内部放置有悬浮球。

优选的，所述回转机构通过环槽与连接盘之间构成滑动连接，且留存室关于回转机构的中心线呈环形分布，同时分子筛板呈环形分布在气口四周。

优选的，所述填料层的表面包括有填料瓦板、丝网、水道和多孔壁，且填料瓦板的上方设置有丝网，所述填料瓦板的表面同时开设有水道和多孔壁。