[发明专利]一种电杆生产用钢筋笼制备装置及使用方法

说明书

本发明提供一种电杆生产用钢筋笼制备装置及使用方法，所述装置包括穿筋机构以及相互平行并贯穿同一转轴的固定盘、移动盘、分料盘；移动盘能够沿轨道移动；分料盘的支撑夹角与一个第一导向管及一个第二导向管对应；主筋第一端穿过一组对应支撑夹角及第一导向管后，穿入对应第二导向管；穿筋机构包括穿筋控制单元、穿筋驱动单元、主筋到位检测单元、第一及第二喇叭形导向口；第一以及第二喇叭形导向口分别设置在第一及第二导向管朝向分料盘的一侧，主筋到位检测单元设置在第二导向管末端处；穿筋驱动单元设置在主筋第二端处；穿筋控制单元与穿筋驱动单元及主筋到位检测单元均连接。本发明实现主筋自动化穿筋，节省人力时间，提高钢筋笼生成效率。

技术领域

本发明属于电杆生产技术领域，具体涉及一种电杆生产用钢筋笼制备装置及使用方法。

背景技术

钢筋笼是水泥电杆生产的重要原料，传统的钢筋笼制作通过纯手工进行，且需要多个人配合，效率极低，已不能满足电力行业的发展。钢筋笼绕筋设备的出现，提高了焊接效率，但仍需制作初步的模型后放到绕筋设备进行旋转焊接，仍然需要多人配合。新一代钢筋笼滚焊设备可实现自动上料，并对整个焊接过程形成支撑，大大降低了人工工作量，但是现有钢筋笼滚焊设备仍然需要人工进行穿筋，耗费时间和人力，使得钢筋笼生产效率仍然受限。

此为现有技术的不足，因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种电杆生产用钢筋笼制备装置及使用方法，是非常有必要的。

发明内容

针对现有钢筋笼滚焊设备仍然需要人工进行穿筋，耗费时间和人力，使得钢筋笼生产效率仍然受限的缺陷，本发明提供一种电杆生产用钢筋笼制备装置及使用方法，以解决现有技术的问题。

为解决现有技术的上述问题，本发明提供如下技术方案：

第一方面，一种电杆生产用钢筋笼制备装置，包括固定盘、移动盘、分料盘以及穿筋机构；

固定盘、移动盘以及分料盘相互平行，且三个盘的中心贯穿有同一转轴，固定盘设置在移动盘与分料盘之间；

固定盘与移动盘下部设置有轨道，固定盘固定设置在轨道一端，移动盘能够沿着轨道移动；

分料盘包括若干根支撑杆，各支撑杆围绕转轴呈环形设置，相邻支撑杆形成支撑夹角，各支撑夹角的角度相等；

固定盘上设置有若干第一导向管，第一导向管均垂直于固定盘且与转轴平行，第一导向管围绕转轴呈环形设置，每根第一导向管对应一个支撑夹角；

移动盘上设置有若干第二导向管，第二导向管均垂直于移动盘且与转轴平行，第二导向管围绕转轴呈环形设置，每根第二导向管对应一根第一导向管；

主筋第一端穿过一组对应的支撑夹角和第一导向管后，穿入对应的第二导向管；

穿筋机构包括穿筋控制单元、穿筋驱动单元、主筋到位检测单元、第一喇叭形导向口以及第二喇叭形导向口；

第一喇叭形导向口设置在第一导向管朝向分料盘的一侧，第二喇叭形导向口设置在第二导向管朝向固定盘的一侧，主筋到位检测单元设置在第二导向管末端处；

穿筋驱动单元设置在主筋第二端处，用于驱动主筋穿入对应的第一导向管及第二导向管；

穿筋控制单元与穿筋驱动单元、主筋到位检测单元连接。

进一步地，穿筋驱动单元包括箱体，箱体上设置滑槽，滑槽与主筋平行，滑槽上设置有竖直推板，竖直推板与主筋垂直，竖直推板沿着滑槽滑动，推动主筋。竖直推板沿着滑槽滑动推动主筋的穿筋，实现自动化穿筋。

进一步地，竖直推板上设置有水平支撑板，水平支撑板与竖直支撑板垂直，并设置在主筋下部。水平支撑板实现穿筋是对主筋的支持，更有利于定位。