[发明专利]一种直升机货舱底部结构强度设计与试验验证方法在审
| 申请号: | 202111104566.5 | 申请日: | 2021-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN114065368A | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
| 发明(设计)人: | 李林杰;钱学森 | 申请(专利权)人: | 中国直升机设计研究所 |
| 主分类号: | G06F30/15 | 分类号: | G06F30/15;G06F30/23;G06F113/28;G06F119/14 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 张淑华 |
| 地址: | 333001 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 直升机 货舱 底部 结构 强度 设计 试验 验证 方法 | ||
1.一种直升机货舱底部结构强度设计方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、基于车辆运输方案和系留方案确定轮胎载荷,为货舱底部结构设计提供载荷依据;
步骤2、根据直升机各系统安装交点数据和车辆轮胎左右跨距,合理布置货舱底部结构框、梁站位;同时在框、梁上部布置地板,下部布置蒙皮,使底部结构形成封闭的盒段结构;
步骤3、建立货舱底部结构局部有限元模型;
步骤4、根据货舱底部结构局部有限元模型计算结果,读取框、梁腹板剪切载荷Nxy,优化腹板厚度t1和立筋位置;读取框、梁突缘载荷F,优化突缘截面形状I和面积A;
步骤5、根据货舱底部结构局部有限元模型计算结果,读取地板、底部蒙皮面板的应力/应变(σeq/ε),并依据地板、底部蒙皮面板材料的许用应力或许用应变,优化复合材料地板的金属面板厚度t2或底部蒙皮碳布铺层厚度和角度α;依据蜂窝夹芯剪应力和许用剪切应力的比值τ/τcr,优化夹芯密度ρ;
步骤6、根据步骤4、步骤5的优化结果,更新有限元模型单元属性为PropertyFIN,迭代计算,依据底部结构各材料许用应力、许用应变等数据评估底部结构是否满足强度设计要求。
2.如权利要求1所述的直升机货舱底部结构强度设计方法,其特征在于,所述步骤2各系统安装交点数据是指发动机、主减速器设备安装位置。
3.如权利要求1所述的直升机货舱底部结构强度设计方法,其特征在于,所述步骤2合理布置货舱底部结构框、梁站位是指运输车辆的轮胎均落在直升机底部结构的框、梁交汇处。
4.如权利要求1所述的直升机货舱底部结构强度设计方法,其特征在于,所述步骤2框、梁为铝合金整体机械加工构型,地板为金属蜂窝夹层构型,底部蒙皮为复合材料蜂窝夹层构型;同时根据车辆轮胎受压区域,对地板面板厚度和蜂窝夹芯密度进行分区。
5.如权利要求1所述的直升机货舱底部结构强度设计方法,其特征在于,所述步骤3货舱底部结构局部有限元模型采用MSC Patran商用软件建立。
6.如权利要求1所述的直升机货舱底部结构强度设计方法,其特征在于,所述步骤3货舱底部结构局部有限元模型的框、梁采用Shear单元和Rod单元模拟,地板和蒙皮采用Shell单元模拟,赋予模型单元初始属性PropertyINIT,并采用Total load载荷模式加载轮胎载荷。
7.一种直升机货舱底部结构强度试验验证方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、试验准备:根据实际装机状态将试验件和夹具安装在承力地轨上,按照轮胎环向与地面接触长度将轮胎沿环向剪为长度为300mm的圆弧并且放置在夹具的试验加载位置,车轮假件放在300mm轮胎内,夹具的杠杆与机轮假件连接,杠杆一端固定,另一端连接传感器通过钢索绕过转向滑轮连接作动器;
步骤2、67%设计载荷试验:按每级不大于2000N载荷增量逐级协调加载至67%设计载荷,保载30秒,然后卸载至零,目视检查试验件是否出现残余变形;
步骤3、100%设计载荷试验:按每级不大于2000N载荷增量逐级协调加载至100%设计载荷,保载3秒,然后卸载至零,目视检查试验件是否破坏。
8.如权利要求7所述的直升机货舱底部结构强度试验验证方法,其特征在于,所述试验设计载荷为37350N。
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