[发明专利]端面齿拉削夹具

说明书

一种端面齿拉削夹具，它包括设置于拉床辅助床身上的中空的夹具体以及设置于夹具体内具有中空结构的中心轴，中心轴相对于夹具体可旋转一定角度并可沿轴向往复移动一段距离。在中心轴的前端设置有弹簧夹头座以及设置于弹簧夹头座中的弹簧夹头，在中心轴的内部设置有弹簧夹头传动机构，在中心轴的后端设置有弹簧夹头驱动装置，弹簧夹头通过弹簧夹头传动机构与弹簧夹头驱动装置连接在一起；在夹具体的后端设置有控制中心轴前后移动的驱动装置，在夹具的后部设置有中心轴枢转分度传动机构和中心轴枢转分度驱动机构，在中心轴上设置有角度精确定位机构。

技术领域

本方案涉及拉床自动化加工夹具，特别涉及端面齿拉削夹具。

背景技术

连接盘属于汽车传动系统的连接零件，汽车传动系统属于汽车关键性功能部件，连接盘连接的可靠性关系着汽车安全性能和汽车运行的平稳及汽车使用寿命。而连接盘加工精度的高低影响着连接盘的可靠性，加工精度越高可靠性越高。所以连接盘的加工精度要求较高。

现在对该工件齿型的加工一般是铣削或拉削。而对于端面齿拉削来说，拉削夹具主要有两类：第一类，工件定位夹紧一次拉削一组齿型，取下工件，再定位夹紧一次拉削另一组齿型。这类夹具的缺点就是：工件两次装夹积累误差大，工件精度低，且加工质量不稳定，影响连接盘的可靠性，且效率低。第二类，工件虽一次装夹完成两组齿型的拉削，但现在的一些带有角度旋转中心部件的端齿盘拉削夹具，中心部件是定位用部件也是可沿夹具本体旋转的部件，中心部件与夹具本体部件之间一般不设专门的锁紧机构，而是用油缸的推力锁紧或用分度插销锁紧，中心部件和夹具本体部件之间设导向轴承。油缸推力锁紧中心轴组件和夹具体组件时，因液压油具有可压缩性，所以当中心定位部件受力时，中心定位部件和夹具本体部件之间容易产生弹性旋转位移，影响工件的角度精度，同时，由于轴承存在游隙，所以当中心定位部件受力时，中心定位部件会在拉削力的作用下，与夹具本体的中心之间产生弹性位移，影响工件的对称度等精度。另一种，分度插销锁紧中心部件和夹具本体部件时，因插销的锁紧力是一个点，所以当中心部件受力时产生的扭矩容易使中心部件和夹具本体部件间产生弹性位移，影响加工工件角度精度和夹具使用寿命；同样拉削力压缩轴承间的游隙，使中心部件产生中心弹性位移，影响工件的对称精度。

发明内容

本方案提供一种端面齿拉削夹具。

一种端面齿拉削夹具，它包括设置于拉床辅助床身上的中空的夹具体以及设置于夹具体内具有中空结构的中心轴，中心轴相对于夹具体可旋转一定角度并可沿轴向往复移动一段距离。在中心轴的前端设置有弹簧夹头座以及设置于弹簧夹头座中的弹簧夹头，在中心轴的内部设置有弹簧夹头传动机构，在中心轴的后端设置有弹簧夹头驱动装置，弹簧夹头通过弹簧夹头传动机构与弹簧夹头驱动装置连接在一起；在夹具体的后端设置有控制中心轴前后移动的驱动装置，在夹具的后部设置有中心轴枢转分度传动机构和中心轴枢转分度驱动机构，在中心轴上设置有角度精确定位机构。

中心轴和夹具体之间，前后各设置一盘圆柱滚子轴承。中心轴可在夹具体的内台阶孔内转动和轴向位移。圆柱滚子轴承的内圈可随中心轴作轴向移动，保证中心轴和夹具体的内台阶孔时刻同心。

本方案的具体特点还有，角度精确定位机构包括固定设置于中心轴上的活动鼠齿盘，固定设置于夹具体中的固定鼠齿盘，固定鼠齿盘与活动鼠齿盘配合使用，通过固定鼠齿盘与活动鼠齿盘啮合完成中心轴的角度精确定位以及中心轴与夹具体之间的锁紧和定心。

活动鼠齿盘与固定鼠齿盘的端面定位齿呈圆周分布，齿型是正梯形，齿型角度是30°。啮合时，定位斜面的接触面积达到90%以上，端齿的回转精度±2″，重复定位精度±1″。

在拉床主床身和弹簧夹头座之间增加辅助支撑机构。