[发明专利]一种钻井泵延长润滑油使用时间的技术方案

说明书

本发明公开了一种钻井泵延长润滑油使用时间的技术方案，涉及石油工程设备领域，具体包括钻井泵动力端部分、底座油箱、齿轮护罩润滑油回流装置、吸湿空气滤清器、润滑油输出油管、润滑油过滤增压及换热装置、压缩机制冷装置、冰水输出管、吸热水回流管、吸油管部件、机架润滑油回流装置，将润滑油的使用温度的最高标准降低为40℃，比美国cameron公司的W2200hp钻井泵规定的润滑油的最高使用温度标准74℃低34℃，比中国钻井泵的国家标准规定的润滑油温度最高标准90℃低50℃，取消飞溅润滑，全部为强制润滑，进入摩擦副的润滑油必须先过滤，使用了10个到12个吸湿空气滤清器等技术方案，使钻井泵磨合期润滑油运行成本降低了95%，非磨合期降低了80%。

技术领域

本发明涉及石油工程设备领域，具体涉及一种钻井泵延长润滑油使用时间的技术方案。

背景技术

钻井泵是美国1901年发明的，到了上个世纪70年代，美国将钻井泵技术发展到当时非常高的水平，该技术现在还占据着钻井泵的统治地位，一定程度上说，美国钻井泵的发展史代表世界钻井泵的发展史，世界各国的钻井泵技术都是从美国引进来的，中国也不例外，现在中国在用的钻井泵也是美国技术占统治地位。中国钻井泵要想超过美国钻井泵技术，首先要分析美国钻井泵技术，取其精华，去其糟粕，然后才能超过美国，以美国钻井泵的品牌之一cameron公司的W系列连续运行性能的W2200hp（功率为2200hp）钻井泵为例，这种规格钻井泵的价格是中国同样规格钻井泵的3倍，目前中国研发一种2400hp钻井泵，就是要各个方面都要超过W2200hp钻井泵，本发明从润滑油的延长使用时间方面要超过。美国cameron公司的W2200hp钻井泵，W2200hp钻井泵第一次磨合期润滑油的使用时间是250小时，磨合期后的润滑油的使用时间是1000小时，要求每次加润滑油数量是799升，润滑油使用的是美国的润滑油，美国用的最多的是美孚润滑油，按照中国销售美孚润滑油的平均价格是每升100元人民币，按照这个要求计算运行成本是：磨合期每小时润滑油成本是319.6元，磨合期后的运行润滑油成本是每小时79.9元，可见润滑油的运行成本是非常高的，中国研发的2400hp新型钻井泵，功率比美国cameron公司的W2200hp还多200hp，功率越大，消耗的润滑油数量还更多，如果按照美国cameron公司的W2200hp的润滑油使用时间要求，2400hp新型钻井泵润滑油的使用成本还更高，因此研究一种钻井泵延长润滑油使用时间的技术方案不仅仅可以降低润滑油的使用成本，还可以为中国制造增光。

发明内容

本发明的目的是提供一种钻井泵延长润滑油使用时间的技术方案。

本发明的技术方案如下：

一、降低润滑油的使用温度 这是首选措施，因为温度对润滑油的使用寿命影响非常大，润滑油长期处于高温环境中，有如下不利影响： 第1个影响是，润滑油的温度越高，润滑油中的金属磨粒更多。逻辑关系是润滑油的粘度是以40℃为标准，润滑油的温度升高导致润滑油的粘度值下降，润滑油的粘度值下降导致轴承的特性系数增大，轴承的特性系数增大导致轴承的摩擦系数增大，轴承的摩擦系数增大导致润滑油油膜厚度降低，润滑油油膜厚度降低导致轴承表面发生干摩擦，轴承表面发生干摩擦导致轴承的金属表面产生金属磨粒在润滑油中，因此润滑油的寿命越短。

以美国美孚SHC632规格润滑油为例，美孚SHC632规格的润滑油温度升高对应润滑油粘度值降低数据如下表