[发明专利]一种电机铁芯的冲片方法

说明书

本发明属于电机制造领域，尤其是涉及一种电机铁芯的冲片方法，其电机定子冲片的方法对电机定子冲片过程中还具体涉及到一种电机定子冲片的装置，该一种电机铁芯的冲片的装置包括支撑架，支撑架为T形，支撑架的柱体端固定设有顶梁，顶梁上设有冲压机构，冲压机构内设有吸附毛刺的吸尘机构，支撑架的底座上设有转动机构，打磨带转动可以对冲孔进行打磨，将冲片过程中产生的毛刺进行打磨，冲好后活塞轴复位，过程中打磨带可以对变形的孔进行纠正，通过该方法机装置可以有效解决冲片打磨毛刺的问题，且还可以防止打磨毛刺时铁片变形。

技术领域

本发明属于电机制造领域，尤其是涉及一种电机铁芯的冲片方法。

背景技术

铁芯(磁芯)在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置，传统的铁芯都是有冲压制成的，左后在挤压成一体，挤压时对铁片的要求非常高，通常不能有毛刺，传统的冲片方法都是将孔冲好后在进行去毛刺，不仅浪费时间，且贴片非常薄，孔内的毛刺不容易去掉。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以在冲片过程中就能将贴片上的毛刺去除的电机铁芯冲片方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电机铁芯的冲片方法，其电机定子冲片的方法对电机定子冲片过程中还具体涉及到一种电机定子冲片的装置，该一种电机铁芯的冲片的装置包括支撑架，所述支撑架为T形，所述支撑架的柱体端固定设有顶梁，所述顶梁上设有冲压机构，所述冲压机构内设有吸附毛刺的吸尘机构，所述支撑架的底座上设有转动机构。

优选的，所述冲压机构包括所述顶梁上嵌设的气缸壁，所述气缸壁位于所述支撑架的柱体的一侧，所述气缸壁靠近所述支撑架底座方向前嵌设有活塞杆，所述活塞杆上远离所述顶梁侧固定设有连接板，所述连接板的中间位置嵌设有打磨电机，所述打磨电机上转动设有打磨轴，所述打磨轴上固定设有支撑筒，所述支撑筒上套设有用于打磨毛刺的中心打磨带，所述打磨轴远离所述打磨电机端固定设有用于冲片的中心冲板。

优选的，所述冲压机构还包括所述顶梁上嵌设的气动槽，所述气动槽位于所述支撑架的柱体的另一侧，所述气动槽上靠近所述支撑架底座方向嵌设有活塞轴，所述活塞轴上远离所述顶梁侧固定设有顶板，所述顶板靠近所述支撑架的柱体侧内固定设有偏置电机，所述偏置电机靠近远离所述顶梁侧转动设有电机轴，所述偏置电机上固定设有滚筒，所述顶板的中间位置固定设有连接轴，所述顶板远离所述偏置电机侧转动设有从动轴，所述从动轴上固定设有从动滚筒，所述从动滚筒与所述滚筒上共同套设有用于打磨毛刺的打磨带，所述连接轴远离所述活塞轴端固定设有用于冲片的椭圆形冲板。

优选的，所述吸尘机构包括所述顶板内靠近所述偏置电机处设置的传动腔，所述电机轴位于所述传动腔段上固定设有主动齿轮，所述连接轴内转动设有传动轴，所述传动轴靠近所述活塞轴端转动设在所述传动腔的内壁上，所述连接轴上固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述椭圆形冲板内的中间靠近连接轴处设有负压腔，所述传动轴靠近所述椭圆形冲板转动设在所述椭圆形冲板上并伸进在所述负压腔内。

优选的，所述吸尘机构还包括所述传动轴靠近所述椭圆形冲板端固定设置的主动锥齿轮，所述负压腔内关于所述传动轴转动设有两个从动杆，每个所述从动杆的两端都分别固定设有从动锥齿轮与扇叶，所述扇叶相较于所述主动锥齿轮远离所述传动轴，所述负压腔的位于两个扇叶方向的侧壁上关于所述传动轴对称固定设有两个工业滤板，所述椭圆形冲板内关于所述负压腔对称设有两个风道与两个风腔，每个所述风道都将对应的风腔与负压腔连通，每个所述风腔头都通过用于吸收毛刺的通孔连通外界，所述椭圆形冲板远离所述传动轴端嵌设有收集毛刺的毛刺斗，每个所述风道靠近所述工业滤板端都设有收集毛刺的通孔。