[发明专利]一种多层往复链带式蒸糠机

说明书

本发明涉及酿酒技术领域，且公开了一种多层往复链带式蒸糠机，包括机座，机座的顶部设置有多层箱体，每层箱体内设置一套多层链带输送装置，上下两组多层链带输送装置的运转方向相反，所述多层箱体的顶部固定安装有上盖，本发明中，该一种多层往复链带式蒸糠机，从第一层和第二层中间，第三层和第四层中间通入蒸汽，蒸汽穿透料层废气从第一层上部，第二层与第三层中间，第四层与第五层中间排出实现蒸除的目的；冷风从第五层和第六层中间进入向上下穿透料层后排出，从上到下，相邻两层蒸汽或空气的流动方向是相反的，这样就解决了以往料层上下通气受热不均匀的问题，蒸除和冷却的效果大大提高。

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种多层往复链带式蒸糠机。

背景技术

糠壳是中国白酒，尤其是浓香型白酒酿造中不可或缺的固态填充剂和膨松剂，它不但为糟醅发酵过程中微生物的增殖代谢提供了较大比表面积的空间支撑环境，而且为糟醅“混蒸混烧”过程中香气成分的挥发与浓缩提供了膨松的传质空间。酿酒用糠壳来源于稻谷脱粒后得到的较为完整的谷壳与胚芽混合物。由于糠壳在储存、运输过程中容易受潮发霉，且糠壳本身含有大量生糠味和苦味物质，因而在实际生产过程中需要预先将糠壳置于酒甑中利用清水进行一定时间的敞口清蒸，再拌和糟醅进行白酒蒸馏。

目前，市场上应用较多的蒸槺设备是批式作业的，作业效率低，能耗高。还有少量隧道式连续作业机型，但存在着占地面积较大，能耗高，热量传递不均匀，蒸除效果不佳，故障率高等缺陷，为此，我们提出一种多层往复链带式蒸糠机。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种多层往复链带式蒸糠机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种多层往复链带式蒸糠机，包括机座，所述机座的上方设置有多层箱体，每层箱体内设置一套多层链带输送装置，上下两组多层链带输送装置的运转方向相反，所述多层箱体的顶部固定安装有上盖，所述上盖的顶部右端设置有进料仓，进料仓和多层箱体的内部相互连通，所述多层箱体的底部设置有排料机构，排料机构和多层箱体的内部相互连通。

作为优选，所述多层链带输送装置包括驱动马达、冲孔链带、链轮和清理刷辊，所述链轮包括主动链轮和从动链轮，所述驱动马达设置在箱体外侧，通过驱动轴与主动链轮连接，所述链轮上套接有冲孔链带，所述冲孔链带上间隔设置有滚子，所述清理刷辊设置在多层链带输送装置的排料端位置，清理刷辊为两组，两组清理刷辊为横向清理滚刷和纵向清理滚刷，其中横向清理滚刷设置在冲孔链带的内侧近从动链轮的位置，其中纵向清理滚刷设置在冲孔链带的外侧近从动链轮的位置。

作为优选，所述多层链带输送装置的出料端底部位置倾斜固定安装有挡料板，所述挡料板的底部固定安装有导料板。

作为优选，所述进料仓的侧壁上设置有进料仓料位传感器，所述进料仓的内侧底部设置有进料排料阀，所述进料仓的内侧底部对应多层箱体内侧位置设置有限料板，所述排料机构的内侧上方位置设置有出料端料位传感器，所述排料机构的内侧顶部设置有出料排料阀。

作为优选，所述多层箱体的外端设置有给风机，所述给风机的输出端连接有给风管路，所述给风管路对应多层箱体一端固定安装有进风管接口，进风管接口远离给风管路一端和多层箱体的内部进气侧相互连通，所述多层箱体的外端设置有蒸汽传输装置，所述蒸汽传输装置的输出端连接有蒸汽喷管，蒸汽喷管置于多层箱体进气侧内部，所述机座的内侧底部设置有排气风机，所述排气风机的输入端设置有排气管道，所述多层箱体内部对应排气管道位置间隔设置有蒸汽出口接头，通过蒸汽出口接头将多层箱体进气侧和排气管道内部相互连通，所述多层箱体的内侧底部对应排气管道位置设置有冷却废气排出口，通过冷却废气排出口将多层箱体排气侧和排气管道内部相互连通。

作为优选，所述多层箱体的内侧对应冲孔链带位置左右两侧均设置有两侧支撑滑轨，所述多层箱体的内侧对应冲孔链带位置中间设置有中间支撑滑轨，所述两侧支撑滑轨的上方位置设置有封料板。