[发明专利]一种智能环绕式自动化生产线用物料传输分料装置

说明书

本发明提供一种智能环绕式自动化生产线用物料传输分料装置，属于自动化物料传输技术领域。包括主架组件、环绕输送总成、入料输送总成、集成分料总成、计数组件，整体以主架组件为基础，集成壳体的外壁上按顺序设置有第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口；第一出料口与第四出料口之间设有入料连接口，入料连接口的一端连接有入料输送总成；主架组件中环绕滑槽上还设有环绕输送总成，物料可通过入料输送总成进入到环绕输送总成中的环绕输送带中，经过环绕输送带的传输，输送至各出料口；每组出料口的内侧都设有集成分料总成，可将尺寸规格不同的物料分隔至不同的出料口，各出料口上还连接有计数组件，可对分料的各物料进行计数。

技术领域

本发明涉及自动化物料传输技术领域，特别涉及一种智能环绕式自动化生产线用物料传输分料装置。

背景技术

在产品的生产和制造过程中，包含了多个生产环节，在其中较为复杂的生产环节中需要使用各种不同类型的物料，为了提高产品装配生产线的工作效率、降低工作人员的劳动强度，必须要配备合理的自动化生产线用传输设备。

传统的自动化生产线用物料传输装置，多为匹配当前生产环节单一的传输装置，一组物料传输装置仅能传输一批物料，如现有技术(CN 211225143 U)公开的一种自动化生产线用传送装置，包括支架，支架的外表面通过螺栓固定安装有两个相对称的支撑腿，支架的左右两侧面均固定安装有支撑架，通过输送带之间的连杆和滚轮对物料进行支撑，并对其进行输送，对物料输送过程中，运送物料运动到前面有阻挡的物料时，输送带持续旋转，滚轮受到摩擦力，物料下方的滚轮在连杆上进行转动，通过滚轮在物料底部是旋转前进，减小了与物料底部的摩擦力，从而避免在输送时对物料底部造成摩擦损坏以及遇到阻挡输送时物料堆积和相互挤压的问题。

然而在实际的产品自动化生产中，一般的装配环节都是需要将多个零部件进行装配，这种单一路径的物料输送装置，一次仅能输送一种零件物料，或是单次将多种物料进行混运，在装配过程中需要人工对不同物料进行识别分类，不仅效率低下，还容易出错。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种智能环绕式自动化生产线用物料传输分料装置，包括主架组件、环绕输送总成、入料输送总成、集成分料总成，所述主架组件包括集成壳体、环绕滑槽、入料连接口、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口，所述环绕输送总成包括环绕输送带，所述集成分料总成包括第一弧形传送带、第二弧形传送带、第三弧形传送带、弧形带驱动转轮、联动锥齿轮、中心锥齿轮、中心锥齿轮轴、驱动锥齿轮、锥齿轮电机；

所述主架组件中集成壳体为圆盘形结构，圆盘结构的外端设有环绕滑槽，所述环绕滑槽的外壁上按顺时针方向依次设有第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口，且所述第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口的料口尺寸依次由小变大，所述环绕滑槽的外壁上还设有入料连接口，且所述入料连接口位于第一出料口与第四出料口之间，所述入料输送总成的前端与入料连接口连接；

所述环绕输送总成中环绕输送带旋转滑接在环绕滑槽中，且所述环绕输送带在环绕滑槽中顺时针旋转；

所述集成分料总成中第一弧形传送带、第二弧形传送带、第三弧形传送带都设于环绕输送带的上端，且所述第一弧形传送带位于第一出料口的内侧，所述第二弧形传送带位于第二出料口的内侧，所述第三弧形传送带位于第三出料口的内侧，所述第一弧形传送带、第二弧形传送带、第三弧形传送带的传输方向都与环绕输送带的旋转方向同向，且所述第一弧形传送带、第二弧形传送带、第三弧形传送带的前端下侧都与环绕输送带上面保持不同的距离，所述第一弧形传送带、第二弧形传送带、第三弧形传送带内部的中间位置都滚动连接有弧形带驱动转轮，每组所述弧形带驱动转轮的内轴端都插接固定有联动锥齿轮，所述环绕输送带圆盘结构的中间位置固定有中心锥齿轮轴，所述中心锥齿轮轴中旋转连接有中心锥齿轮，所述中心锥齿轮与数组联动锥齿轮共同形成啮合，所述中心锥齿轮的上侧还啮合有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与锥齿轮电机轴连接，所述锥齿轮电机固定在集成壳体的上平面。