[发明专利]一种石墨粉加工处理装置

说明书

本发明公开了一种石墨粉加工处理装置，具体包括：处理球壳，该处理球壳两侧设置有支架，所述处理球壳侧面开设有出料口，所述出料口内部设置有密封塞，所述处理球壳内壁固定连接有弧形抬升片；转动装置，该转动装置设置在处理球壳一侧的支架上，所述转动装置一侧固定连接有驱动电机，进料管，该进料管设置在处理球壳上远离转动装置的一侧，所述进料管通过轴承与处理球壳转动连接，所述进料管底部固定在支架上，本发明涉及石墨材料加工技术领域。该一种石墨粉加工处理装置，可提高处理球壳内部石墨粉的搅动幅度，混合速度较快，能够有效提升生产效率，可避免石墨粉中有小型块状残留，搅拌效果更好。

技术领域

本发明涉及石墨材料加工技术领域，具体为一种石墨粉加工处理装置。

背景技术

石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，石墨粉在进行生产的过程当中往往需要根据可不对于石墨粉的碳含量的不同来进行生产，在石墨粉生产的最后一个环节往往是将不同碳含量的石墨粉通过搅拌混合的方式根据一定的比例混合在一起，从而使得混合之后的石墨粉的碳含量能够达到客户的要求。目前对石墨粉进行混合时使用的搅拌装置通常利用搅拌棍对粉末进行搅拌，搅拌棍在搅拌的时候由于自身表面积限制，对粉末的搅动幅度较小，因此需要搅拌较长时间，导致生产效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨粉加工处理装置，解决了目前对石墨粉进行混合时使用的搅拌装置通常利用搅拌棍对粉末进行搅拌，搅拌棍在搅拌的时候由于自身表面积限制，对粉末的搅动幅度较小，因此需要搅拌较长时间，导致生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石墨粉加工处理装置，具体包括：

处理球壳，该处理球壳两侧设置有支架，所述处理球壳侧面开设有出料口，所述出料口内部设置有密封塞，所述处理球壳内壁固定连接有弧形抬升片；

转动装置，该转动装置设置在处理球壳一侧的支架上，所述转动装置一侧固定连接有驱动电机；

进料管，该进料管设置在处理球壳上远离转动装置的一侧，所述进料管通过轴承与处理球壳转动连接，所述进料管底部固定在支架上：

搅拌装置，该搅拌装置设置在处理球壳内部，所述搅拌装置一端与转动装置固定连接；

所述转动装置包括：

内齿圈，该内齿圈内壁通过行星齿轮连接有中心齿轮，所述中心齿轮一侧通过转轴与驱动电机连接；

转动轴承，该转动轴承套设在内齿圈外部并与内齿圈固定连接，所述转动轴承外侧套设有固定圈，所述转动轴承和固定圈之间设置有单向卡扣，所述固定圈外侧与处理球壳固定连接。

使用时，将石墨粉通过进料管投入处理球壳内部，然后打开驱动电机，驱动电机通过转动装置带动搅拌装置搅拌，通过搅拌装置对处理球壳内部的石墨粉进行搅拌，同时转动装置通过转动轴承和固定圈带动处理球壳转动，处理球壳通过内部的弧形抬升板抬高之后从高处落在搅拌装置上，可提高处理球壳内部石墨粉的搅动幅度，混合速度较快，能够有效提升生产效率，进料管设置在处理球壳一侧，并且能够与处理球壳之间相对转动，当处理球壳转动时，进料管可保持静止，方便在处理球壳工作的过程中向处理球壳内部填料，方便节省加工时间。

优选的，所述单向卡扣包括卡扣壳，所述卡扣壳内壁通过弹簧连接有滑块，所述滑块一端延伸至卡扣壳外侧并滑动连接有单向卡齿，设置有单向卡扣，使得转动装置与处理球壳之间仅能实现单向转动，当处理球壳内部的石墨粉混合完毕之后，可通过单向转动处理球壳，使处理球壳的出料口朝下，出料操作比较方便。