[发明专利]一种极片叠片装置

说明书

本发明提出了一种极片叠片装置，包括用于放置极片的放置台和至少一个压片机构，压片机构包括驱动件、两个压板和两个移动组件，两个移动组件分别设置在放置台两侧；移动组件包括水平移动件、升降件和复位件，水平移动件上设置有第一导向斜面；升降件上设置有与第一导向斜面配合的第二导向斜面，第一导向斜面与第二导向斜面连接，升降件一端安装有一个压板，升降件远离压板的一端连接有复位件；驱动件连接两个水平移动件，驱动件驱动水平移动件沿水平方向做往复移动时，水平移动件的往复移动带动升降件上的压板靠近或远离放置台。本发明的极片叠片装置解决了现有的极片叠片过程中极片损伤的问题。

技术领域

本发明涉及一种电池加工技术领域，尤其涉及一种极片叠片装置。

背景技术

锂电池需求量越来越大，对锂电池的质量要求越来越高，而极片的叠片质量又直接关系到电池的成品率，因此叠片工艺在电池的制备与生产中起着至关重要的作用。锂电池叠片机的压片装置主要是将叠好的极片压紧，方便叠加下一个极片。

目前一些锂离子电池的叠片依靠人工用手把正负极片按照既定的要求交替叠放到夹具中进行叠片，劳动强度大，且受人为因素影响大。现有的压片装置主要包括两个气缸，实现X和Z向的移动，即一个气缸升降负责升降使压板压紧和松开极片和隔膜，另一个气缸实现压板左右移动，Z向气缸带动压板升起，然后在X向的气缸带动下压板向极片和隔膜的两侧分离，进行叠片，叠片完成后，X向的气缸带动压板向极片和隔膜移动，Z向气缸带动压板下降压紧在极片和隔膜上。其中Z向气缸缩回时冲击力较大，容易使极片变形或损伤，且占用空间较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有的极片叠片过程中极片损伤的问题，提供一种极片叠片装置。

本发明提供了一种极片叠片装置，包括用于放置极片的放置台和至少一个压片机构，所述压片机构包括驱动件、两个压板和两个移动组件，两个所述移动组件分别设置在所述放置台两侧；

所述移动组件包括水平移动件、升降件和复位件，所述水平移动件上设置有第一导向斜面；所述升降件上设置有与所述第一导向斜面配合的第二导向斜面，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面连接，所述升降件一端安装有一个所述压板，所述升降件远离所述压板的一端连接有所述复位件；

所述驱动件连接两个所述水平移动件，所述驱动件驱动所述水平移动件沿水平方向做往复移动时，所述水平移动件的往复移动带动所述升降件上的所述压板靠近或远离所述放置台。

可选地，所述水平移动件包括滑座和导向块，所述滑座与所述驱动件连接；所述导向块安装于所述滑座上，所述第一导向斜面设置在所述导向块上远离所述滑座的一端；

所述升降件包括导向槽，所述第二导向斜面设置在所述导向槽内，所述滑座沿水平方向往复移动时，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面重叠或远离。

可选地，所述压片机构还包括基板和限位组件，所述驱动件安装于所述基板上，所述滑座设置在所述基板两侧；所述限位组件包括第一限位件和定位件，所述第一限位件包括安装座、限位螺柱和限位圆槽，所述安装座安装于所述基板上，所述安装座上设置有通孔，所述限位螺柱容置于所述通孔中，且所述限位螺柱一端延伸出所述通孔；所述限位圆槽设置在所述导向块上；所述定位件包括固定座、定位柱和定位槽，所述固定座安装于所述基板上且设置在所述安装座一侧；所述定位柱安装于所述固定座上；所述定位槽设置在所述安装座上，所述定位柱与所述定位槽卡接；

所述第一导向斜面与所述第二导向斜面重叠时，所述限位螺柱落入所述限位圆槽中，所述压板压紧所述极片；所述第一导向斜面远离所述第二导向斜面时，所述限位螺柱与所述限位圆槽脱离，所述压板向上移动远离所述极片。

可选地，所述安装座上设置有容置腔和避让槽，所述容置腔和所述避让槽连通，所述升降件安装于所述容置腔中；所述导向块靠近所述第一导向斜面的一端位于所述避让槽中，所述通孔设置于所述避让槽上端，且与所述避让槽连通。