[发明专利]一种HDPE双层梯形肋缠绕管的制作方法

说明书

本发明提供一种HDPE双层梯形肋缠绕管的制作方法，方案一：HDPE双层单孔梯形肋缠绕管；1)连续生产横截面为等腰梯形的单孔PP波纹管；2)单孔PP波纹管通过包覆模具，包覆模具挤出HDPE熔料包覆单孔PP波纹管，形成HDPE单孔梯形肋带材；3)HDPE单孔梯形肋带材被牵引至热态的圆桶模具上与HDPE底带同步缠绕：在底带和单孔梯形肋带材下部棱边处加热压合，一体形成HDPE梯形肋缠绕管体及其两端的承插口；4)在形成的HDPE单孔梯形肋缠绕管体上，再进行叠加缠绕；进行第二层HDPE单孔梯形肋带材及HDPE底带同步缠绕，使上下两层肋管的横截面成“品”字形排列；方案二：HDPE双层双孔梯形肋缠绕管。它能实现DN1600～DN3000大口径塑料排水管高环刚度要求。

技术领域

本发明涉及一种HDPE双层梯形肋缠绕管的制作方法。

背景技术

现有的塑料排水管材，局限于制造工艺和成本，以致在大口径塑料排水管(DN2000～4000)较少应用，传统上多以水泥管、球墨铸铁管为主；该传统产品由于不属于环保型产品，会涉及污染；也因自身产品缺陷造成管道易堵塞，而且由于其重量重，带来施工困难；因为其管基处理要求高，在施工过程中大口径水泥管或球墨铸铁管还需要做管墩连接，这些都提高了施工成本。

发明内容

本发明的目的，是要提供一种HDPE双层梯形肋缠绕管的制作方法，它能实现DN1600～DN3000大口径塑料排水管高环刚度要求。

本发明是这样实现的，方案之一：所述一种HDPE双层梯形肋缠绕管的制作方法，生产步骤如下：

1)在波纹管生产设备上连续生产横截面为等腰梯形的PP波纹管，收卷打包备用；

2)横截面为等腰梯形的PP波纹管通过包覆模具，包覆模具挤出HDPE熔料包覆层包覆PP波纹管，形成HDPE单孔等腰梯形肋带材；

3)HDPE单孔等腰梯形肋带材被牵引至一组热态的圆桶模具上，在圆桶模具上与HDPE底带同步缠绕：在底带和单孔等腰梯形肋带材下部棱边处加热压合，一体形成HDPE梯形肋缠绕管体及其两端的承插口坯体；

4)在形成的HDPE单孔梯形肋缠绕管体上，再进行叠加缠绕：在加热设备的作用下，使管体表面达到熔接状态后，进行第二层HDPE单孔等腰梯形肋带材及HDPE底带同步缠绕，使上下两层肋管的横截面成“品”字形排列，形成HDPE双层单孔梯形肋缠绕管；

5)HDPE双层单孔梯形肋缠绕管两端的承插口坯体，通过切削，形成合格承口、插口。

方案之二：所述一种双层梯形肋缠绕管的制作方法，生产步骤如下：

1)在波纹管生产设备上连续生产横截面为梯形的单孔PP波纹管，收卷打包备用；

2)两条互为镜像排列的单孔梯形PP波纹管，PP波纹管相邻的两垂直边由胶水粘合，成为双孔PP波纹管，双孔PP波纹管通过包覆模具，包覆模具的温度为220度至230度；包覆模具挤出HDPE熔料包覆双孔PP波纹管，形成HDPE双孔梯形肋带材；

3)HDPE双孔梯形肋带材被牵引至一组热态的圆桶模具上，圆桶模具的温度200度左右；在圆桶模具上与HDPE底带同步缠绕：在底带和双孔梯形肋带材下部棱边处加热压合，一体形成HDPE梯形肋缠绕管体及其两端的承插口坯体；

4)在形成的HDPE梯形肋缠绕管体上，再进行叠加缠绕：在加热设备的作用下，使管体表面达到熔接状态后，进行第二层HDPE双孔梯形肋带材及HDPE底带同步缠绕，使上下两层肋管的横截面成“品”字形排列，形成HDPE双层双孔梯形肋缠绕管；

5)HDPE双层双孔梯形肋缠绕管两端的承插口坯体，通过切削设备，形成合格承插口。