[发明专利]一种铝材加工用拉弯机

说明书

本发明公开了一种铝材加工用拉弯机，从下到上依次设置有配重底座、操作台、拉弯机构、承压器、顶板和驱动机构，操作台垂直安装于配重底座的上方，操作台的一侧开设有进料口且另一侧开设有弯曲槽，进料口与弯曲槽相连通，进料口的下方安装有传送带，拉弯机构内置于进料口内且包括配合使用的两组调节辊和一组折弯器，两组调节辊上端与驱动机构相连接，折弯器位于两组调节辊的外侧且上方固定有连接臂，连接臂的上端与驱动机构相连接。本发明可以根据铝材的弯曲位置进行自动化调节并进行弯曲处理，当需要对铝板材的局部区域进行弯曲时，可以更换拉弯冲击头并配合对铝板材进行支撑的调节辊进行长度调节，从而达到对铝板材局部弯曲的目的。

技术领域

本发明涉及铝材加工设备技术领域，具体为一种铝材加工用拉弯机。

背景技术

拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等，材料拉弯时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反，当载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反，引起不同程度的弹复。虽然拉弯变形仅限于材料的局部区域，但弹复作用却会影响弯曲件的精度。弹复的影响因素很多，而这些因素难以控制，由弹复引起的拉弯件精度问题，一直是拉弯成形生产的关键，铝材作为一种常用的型材在生产加工的过程中有时也需要通过专门拉弯机进行弯曲处理，拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及各种专用拉弯机，如淋浴房专用拉弯机、火车顶梁专用拉弯机、电梯专用拉弯机。拉弯机采用全液压控制，可冷弯500mm以下断面的各种钢管、方管、H型钢、工字钢、槽钢、角铁、扁铁和铝型材。

然而，现有的铝材加工用拉弯机在使用的过程中存在以下的问题：(1)用于对铝材进行弯曲的拉弯机对于铝材的拉弯方式较为笼统，一般只具有对板材部位整体进行弯曲的功能，但在实际的操作过程中有时需要对铝材的局部位置进行弯曲处理，拉弯机无法操作，需要借助其他的工具进行二次精度处理，操作比较繁琐，并且智能化程度不足；(2)现有的拉弯机对于型材进行拉弯的过程中，由于型材的反作用力容易损伤的机体，缺乏相应的解决措施。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝材加工用拉弯机，解决了用于对铝材进行弯曲的拉弯机对于铝材的拉弯方式较为笼统，一般只具有对板材部位整体进行弯曲的功能，但在实际的操作过程中有时需要对铝材的局部位置进行弯曲处理，拉弯机无法操作，需要借助其他的工具进行二次精度处理，操作比较繁琐，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝材加工用拉弯机，从下到上依次设置有配重底座、操作台、拉弯机构、承压器、顶板和驱动机构，所述操作台垂直安装于配重底座的上方，所述操作台的一侧开设有进料口且另一侧开设有弯曲槽，所述进料口与弯曲槽相连通，所述进料口的下方安装有传送带，所述拉弯机构内置于进料口内且包括配合使用的两组调节辊和一组折弯器，两组所述调节辊上端与驱动机构相连接，所述折弯器位于两组调节辊的外侧且上方固定有连接臂，所述连接臂的上端与驱动机构相连接，所述承压器分设有两组且对称安装于进料口的两端，所述顶板水平安装于操作台的顶部且表面开设有两组导向槽和一组调节槽，所述调节槽位于两组导向槽之间且三者平行设置，所述调节槽的一端安装有电动推杆一，所述电动推杆一的动力输出端固定有套管，所述驱动机构位于顶板的上方且由外壳、液压缸一和支撑柱组成，所述液压缸一内置于外壳内且动力输出端穿插于套管内，所述套管的上端固定于外壳的底部，所述支撑柱分设有两组且均匀固定于外壳的底部，四组所述支撑柱分别滑动穿插于两组导向槽内，所述操作台的右下角还安装有控制器，所述控制器通过线路与拉弯机相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，两组所述液压缸一的下端连接有横板，两组所述调节辊的上端固定有两组螺杆，两组所述螺杆螺纹固定于横板上。