[发明专利]一种防浮色UV光纤着色油墨

说明书

本发明涉及了一种防浮色UV光纤油墨的制备方法，该发明提供了在紫外光固化的光纤油墨组合物，其包含：低聚物；丙烯酸酯类单体；颜料；颜料衍生物、超分散剂、引发剂；阻聚剂。上述低聚物是改性环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、磷酸酯改性丙烯酸酯的混合物，其中磷酸酯改性丙烯酸酯是自主研发的具有高效润湿功能的低聚物，再与颜料衍生物及超分散剂搭配后，当加入这种磷酸酯改性丙烯酸酯树脂5‑15％，颜料衍生物0.1‑1.5％，超分散剂1‑4％，显著改善了UV油墨长期储存中的浮色及沉降问题。

技术领域

本发明属于UV(紫外光固化)油墨制备领域，本发明特别涉及一种防浮色UV 光纤油墨的制备方法。

背景技术

紫外光(UV)固化是一种成熟且广泛应用于家具建材、电子通讯、印刷包装等行业的涂料固化技术，其利用汞蒸气激发后发射特征紫外(200-400nm)的原理，配合相应的UV涂料和油墨提高了涂膜固化速率，其中光纤着色领域着色领域为固化线速度更为突出。目前，全球主要的光纤光缆制造公司，在光纤着色环节的速度均可达到2000米-3000米/分钟的收放线速度，因此UV光纤油墨的稳定性是极为重要的。

UV光纤油墨是一类由多种颜料色浆复配而成的复色油墨，其在长期储存中基本都会出现颜料浆上浮和下沉的现象，这种现象会极大的影响光纤着色的均一性和着色强度。

为了解决颜料浆上浮或下沉所导致的光纤着色品质不稳定，各光纤光缆制造公司在使用UV光纤油墨前会进行预处理工艺。其预处理工艺通常是以 6-15转/分钟的转速，匀速滚动摇匀至少8h，虽在一定程度上改善了光纤着色品质不稳定的情况，但这给生产带来了冗余繁琐的工作和其他的隐患。

通过在公开资料中查询到的中国专利CN101225188.X，“一种环保聚氯乙烯防浮色人造革色浆及其制备方法”(专利权人福建宝利特新材料科技有限公司)中，通过应用功效性助剂，达到在人造革流水线生产时，都不会产生浮色、分层色条横等异常品质的功效。

虽然已有防浮色的人造革色浆，但是其并不是基于UV固化体系而专门研制的产品，更不适应于高线速的UV光纤着色工艺。本发明则是基于利用一种新型磷酸酯改性丙烯酸酯提高对颜料的润湿性，在结合特定颜料衍生物的锚基吸附与亲和作用，最后通过超分散剂的特殊空间结构使整个UV光纤油墨体系维持稳定，使UV光纤油墨在长期储存中不会出现浮色和沉降的弊病。

发明内容

为了解决现有UV光纤油墨的长期储存后出现的浮色或沉降问题，研发了防浮色UV着色光纤油墨。

本发明的技术方案为：一种防浮色UV光纤油墨，包含以下组成按质量份计：

低聚物---30-50份；

磷酸酯改性丙烯酸酯---8-15份；

丙烯酸酯单体---30-40份；

超分散剂--1-4份；

颜料衍生物---0.5-1.5份；

阻聚剂---0.5-1份；

光引发剂---5-10份；

颜料---5-20份；

其中，所述磷酸酯改性丙烯酸酯是五氧化二磷、甲基丙烯酸酯、催化剂、阻聚剂和抗氧剂反应的产物；所述的超分散剂是中等极性的聚酯型超分散剂、羧酸基或叔氨基聚丙烯酸酯型超分散剂中的一种或多种。

所述的磷酸酯改性丙烯酸脂按以下方法制备，五氧化二磷加入含阻聚剂和抗氧剂的甲基丙烯酸酯后，反应工艺控制为在102-106℃反应4-5小时后，测量体系酸价大于140mgKOH/g时，然后在小于60℃下抽真空一个小时即得合成的磷酸酯改性丙烯酸酯；所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、羟丁基苯甲醚中的一种或两种；所述抗氧剂为264抗氧剂。