[发明专利]一种PVC管材加工用热熔设备

说明书

本发明涉及PVC管材加工热熔技术领域，具体为一种PVC管材加工用热熔设备。本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的PVC管材加工用热熔设备在使用的过程中料体中颗粒较大不便热熔，并且送料的速度位置调节不便。一种PVC管材加工用热熔设备，包括固定支撑板、热熔箱和进料控制机构，进料控制机构位于热熔箱的正上方，固定支撑板固定连接在进料控制机构的上端，且固定支撑板设有四个。本技术方案的有益效果为：通过进料控制机构可以控制落在热熔箱中原料颗粒的位置以及给料的排放速度，并且可以快速的使得进料控制机构中四个输送口闭合不会向热熔箱的内部输送料体，使得热熔效果优异。

技术领域

本发明涉及PVC管材加工热熔技术领域，具体为一种PVC管材加工用热熔设备。

背景技术

专利号为CN201910752931.X的一种PVC管材加工用多级加热熔化装置，本发明公开了一种PVC管材加工用多级加热熔化装置，涉及PVC管材加工技术领域。本发明包括料仓、筒体和第二电机，料仓一表面固定有出料管，出料管上设有阀门，料仓另一表面固定有挡板，挡板一表面固定有鼓风机，鼓风机出风口一端固定有第一风管，筒体一表面固定有固定板，固定板一表面贯穿固定有第二风管。本发明通过螺旋叶片上的电热丝对料仓中的原料进行一级加热处理，筒体内部的电热棒使得筒体温度升高，从而对料仓内部的原料进行二级加热，最后，鼓风机送入筒体中的空气被电热棒加热后沿着第三风管送入料仓中对原料进行三级加热，使得料仓内部的原料熔化速率更快，从而使得PVC管的生产效率更高，进而更好的满足实际生产的需求。

上述的设备以及现有使用的PVC管材加工用热熔设备在使用的过程中由于输送至热熔箱内部的热熔材料颗粒较大，并且在热熔的过程中不能够将热熔的原料颗粒均匀的进行输送，从而使得热熔的效果较差热熔的效率降低，并且在热熔的过程中不能够实时的控制热熔原料的给料的速率，也不能够根据热熔的需要方便快捷的控制给料的位置，使得料体全部的堆积在热熔箱的某一位置堆积造成热熔效率降低，因此急需要一种装置来解决上述的问题。

发明内容

本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的PVC管材加工用热熔设备在使用的过程中由于输送至热熔箱内部的热熔材料颗粒较大，并且在热熔的过程中不能够将热熔的原料颗粒均匀的进行输送，从而使得热熔的效果较差热熔的效率降低，并且在热熔的过程中不能够实时的控制热熔原料的给料的速率，并且也不能够根据热熔的需要方便快捷的控制给料的位置。

为实现以上目的，本发明创造采用的技术方案：一种PVC管材加工用热熔设备，包括固定支撑板、热熔箱和进料控制机构，所述进料控制机构位于热熔箱的正上方，所述固定支撑板固定连接在进料控制机构的上端，且所述固定支撑板设有四个。

本技术方案的有益效果为：通过在热熔箱的正上方设置进料控制机构，利用进料控制机构可以将打碎至指定大小的原料颗粒落在热熔箱的内部进行快速的热熔处理，并且通过进料控制机构可以控制落在热熔箱中原料颗粒的位置以及给料的排放速度，并且可以快速的使得进料控制机构中四个输送口闭合不会向热熔箱的内部输送料体。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：不能够在热熔的过程中控制给料的颗粒大小以及给料的排放速度。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述进料控制机构包括导料装置和闭合控制装置，所述闭合控制装置固定安装在导料装置的底端内部。

本技术方案改进后的有益效果为：通过闭合控制装置可以同步快速的使得导料装置底部设置的四个输料口进行同步的闭合，通过导料装置可以使得料体打碎并且符合大小的颗粒原料才会被排出输送，并且导料装置可以控制给料的速率。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：不能够在热熔的过程中将输送的原料颗粒快速的打碎至指定的大小进行不同方位的输送。