[发明专利]一种机加工铁屑处理设备

说明书

本发明公开了一种机加工铁屑处理设备，涉及机械加工技术领域。本发明包括设备主体，所述设备主体的正面固定有通电控制器，所述设备主体的正面下方滑动安装有集液盒，所述设备主体的背面固定有电机，所述设备主体的内部设置有用于对铁屑和切削液分离的过滤机构，所述设备主体的内壁上设置有用于防止切削液飞溅的防溅机构，所述过滤机构的顶部设置有用对对过滤机构进行清洁的清理机构。本发明通过电磁铁的设置，在弹板弹起铁屑的惯性和电磁铁对铁屑吸引作用下，使得铁屑中的切削液与铁屑分离，从而避免了铁屑空隙间会存在一定量的冷却液无法被过滤掉，导致冷却液的浪费的问题，进而提高了铁屑与切削液的分离效率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机加工铁屑处理设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工中，需要使用冷却液，而切削时产生的铁屑内会还有一定的冷却液，如不对其进行回收，会产生浪费，并且对铁屑的卖出也产生一定的影响。

现有的机加工铁屑处理设备一般都是通过过滤的方式来分离冷却液和铁屑，但由于铁屑堆积时相互之间存在较大空隙，使得铁屑空隙间会存在一定量的冷却液无法被过滤掉，从而导致冷却液的浪费，铁屑与冷却液分离效率较低，因此，我们提出了一种机加工铁屑处理设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机加工铁屑处理设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机加工铁屑处理设备，包括设备主体，所述设备主体的正面固定有通电控制器，所述设备主体的正面下方滑动安装有集液盒，所述设备主体的背面固定有电机，所述电机的输出轴延伸至设备主体的内部且转动安装在设备主体的背面，所述设备主体的内部设置有用于对铁屑和切削液分离的过滤机构，所述设备主体的内壁上设置有用于防止切削液飞溅的防溅机构，所述过滤机构的顶部设置有用对对过滤机构进行清洁的清理机构，所述清理机构与电机通过皮带轮组传动连接。

优选的，所述过滤机构包括驱动盘和电磁铁，所述驱动盘固定在电机的输出轴上，所述驱动盘的正面固定有圆形过滤网，所述圆形过滤网的内壁上设置有辅助组件，所述电磁铁固定在远离驱动盘的设备主体的内壁上。

优选的，所述辅助组件包括弹板、回形架、振动弹片、拨动弹片和斜板，所述弹板的底部固定在圆形过滤网内壁上，所述回形架有两个，两个所述回形架分别固定在圆形过滤网的内部左侧和右侧，所述振动弹片的一端固定在弹板的底面，所述振动弹片的另一端滑动安装在回形架的内部，所述拨动弹片的一端固定在振动弹片的底面，所述拨动弹片的另一端滑动安装在圆形过滤网内壁上，所述斜板的一端铰接在拨动弹片的底部左侧，所述斜板的另一端与拨动弹片的底部右侧之间安装有弹簧。

优选的，所述防溅机构包括导液板、U型架、防溅板和抵触杆，所述导液板固定在设备主体的内壁上，所述U型架固定在设备主体的内壁上，所述U型架位于导液板的上方，所述防溅板固定在U型架的内壁上，所述抵触杆固定在U型架的顶部。

优选的，所述清理机构包括清洁辊和滑槽架，所述清洁辊转动安装在设备主体的内部，所述滑槽架有两个，两个所述滑槽架均滑动安装在设备主体的内壁上，两个所述滑槽架分别位于清洁辊的左侧和右侧，所述清洁辊的左侧和右侧均固定有凸轮，所述凸轮位于滑槽架的内部，两个所述滑槽架之间固定有通槽板，所述通槽板的内壁左侧和右侧均滑动有滑块，所述滑块远离清洁辊的一侧固定有振动片，所述滑块靠近清洁辊的一侧铰接有清洁板，所述清洁板与通槽板的底部之间设置有弹性件，所述滑槽架的顶部固定有折叠气囊。

优选的，所述电磁铁位于远离驱动盘中心的位置，所述电磁铁与通电控制器通过电线连接。

优选的，所述振动片的底部设置有凸块，所述振动片底部的凸块与抵触杆接触。

本发明提供了一种机加工铁屑处理设备。具备以下有益效果：