[发明专利]金属化薄膜及其制备方法

权利要求书

1.金属化薄膜，其特征在于：包括基材（10）和限制条（20），所述限制条（20）设置在基材（10）的表面，且限制条（20）与基材（10）固定连接，所述限制条（20）按照基材（10）长边方向设置，所述限制条（20）内设置有多组第一限制槽（21），金属蒸汽凝固在第一限制槽（21）以及基材（10）的表面，所述限制条（20）上设置有坡口（23），所述坡口（23）切入至第一限制槽（21）中，所述限制条（20）设置有至少两组，每两组所述限制条（20）形成金属蒸汽凝固区域，所述限制条（20）上还设置有多组第二限制槽（22），所述第二限制槽（22）设置在第一限制槽（21）的对立面，所述限制条（20）厚度与金属蒸汽镀膜厚度相同，所述第一限制槽（21）、第二限制槽（22）截面均为不规则形状。

2. 根据权利要求 1所述的金属化薄膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

 S1：处理成槽

 将多组限制条（20）进行研磨，形成第一限制槽（21）、第二限制槽（22），并对于第一限制槽（21）、第二限制槽（22）进行清理；

 S2：连接固定

 将清理完成后的限制条（20）与基材（10）连接，且限制条（20）始终沿基材（10）长边方向设置，每两组限制条（20）之间形成金属蒸汽凝固区域；

 S3：蒸发镀膜

 将基材（10）、限制条（20）送入真空镀膜设备中，金属蒸汽凝固在第一限制槽（21）以及基材（10）的表面；

 S4：绕卷成芯

 将镀膜完成后的基材（10）、限制条（20）进行绕卷成为芯体，并对于芯体进行的表面进行喷金处理，喷金凝固在第二限制槽（22）以及芯体的表面。

3. 根据权利要求 2 所述的金属化薄膜的制备方法，其特征在于：所述S2：连接固定中，限制条（20）与基材（10）的连接后做碾压处理，使得限制条（20）、基材（10）之间连接处不残有空气。

4. 根据权利要求 2 所述的金属化薄膜的制备方法，其特征在于：所述基材（10）与限制条（20）材质相同，且所述基材（10）为聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯硫醚薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚苯亚甲萘薄膜、聚偏二氟乙烯薄膜中的至少一种。