[发明专利]一种金属导线表面处理系统

说明书

本发明公开了一种金属导线表面处理系统，包括机壳，机壳内设有打磨机构，牵引机构和涂覆机构，打磨机构能够对金属导线表面进行打磨和抛光，牵引机构能够牵引金属导线向右移动，涂覆机构能够对金属表面涂覆绝缘漆并加热风干，通过设置能够向下移动的左下牵引轮和右下牵引轮，从而适应不同直径的金属导线，通过设置能够向固定打磨块靠近的定位打磨块，以及可以带动固定打磨块和定位打磨块转动的打磨从动轮，从而能够完成对不同直径金属导线的打磨和抛光，通过设置不受金属导线直径限制的涂覆海绵，以及能够闭合后转动从而带动涂覆海绵转动的上硬质环形壳和硬质环形壳，从而对金属表面均匀涂覆一层绝缘漆。

技术领域

本发明涉及表面处理领域，具体为一种金属导线表面处理系统。

背景技术

市面上生产的金属导线具有不同的直径，因此对金属导线进行表面处理时，系统如何适应不同的直径是需要考虑和解决的问题，对金属导线表面进行打磨和抛光时，不能出现损耗过多的问题，这就要求打磨块仅与金属导线表面接触，且打磨力度均匀，金属导线在进行表面绝缘处理时，需要将绝缘漆均匀涂覆在金属导线表面，在高温固化后即可获得绝缘层，因此如何用更简单的方法达到均匀涂覆的目的也是需要考虑的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属导线表面处理系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种金属导线表面处理系统，包括机壳，所述机壳内设有与外界联通的进口，所述进口右端壁内设有与所述进口联通的打磨腔，所述打磨腔后端壁内设有上电机腔，所述上电机腔下端壁内设有与所述打磨腔联通的滑动腔，所述打磨腔右端壁内设有与所述打磨腔联通的移动腔，所述移动腔右端壁内设有与所述移动腔联通的传动腔，所述传动腔左右两端壁内设有两个对称的环形槽，所述传动腔上端壁内设有绝缘漆存放腔，所述传动腔右端壁内设有与所述传动腔联通的位移腔，所述位移腔右端壁内设有与所述位移腔联通的风干腔，所述风干腔上下端壁内设有两个对称的电机固定腔，所述风干腔右端壁内设有右上牵引腔，所述机壳内设有打磨机构，牵引机构和涂覆机构，所述打磨机构能够对金属导线表面进行打磨和抛光，所述牵引机构能够牵引金属导线向右移动，所述涂覆机构能够对金属表面涂覆绝缘漆并加热风干；

所述打磨机构包括所述打磨腔右端壁转动连接的打磨从动轮，所述打磨从动轮与所述打磨驱动轮啮合，所述打磨从动轮内设有与所述打磨腔联通的贯穿圆柱孔，所述打磨从动轮内设有打磨轴转动腔，所述打磨轴转动腔固定连接有固定打磨轴，所述固定打磨轴固定连接有固定打磨块，所述打磨从动轮内设有与所述打磨腔联通的定位腔，所述定位腔下端壁固定连接有电磁铁，所述定位腔滑动连接有定位打磨轴，所述定位打磨轴固定连接有定位打磨块，所述定位打磨轴与所述电磁铁之间连接设有工作弹簧，所述定位打磨轴与所述定位腔上端壁之间连接设有缓冲弹簧，所述打磨从动轮转动能够带动所述所述固定打磨块和所述定位打磨块以所述打磨从动轮的几何中心为圆心转动，从而对金属表面进行打磨和抛光。

进一步，所述牵引机构包括所述上电机腔前端壁固定连接的上牵引电机，所述上牵引电机动力连接有左上牵引驱动轴，所述左上牵引驱动轴固定连接有上驱动锥齿轮和左上牵引轮，所述打磨腔右端壁转动连接有牵引从动轴，所述牵引从动轴转动连接于所述右上牵引腔右端壁，所述牵引从动轴固定连接有打磨驱动轮、上牵引锥齿轮和上传动锥齿轮，所述上传动锥齿轮与所述上驱动锥齿轮啮合，所述右上牵引腔前端壁转动连接有右上牵引驱动轴，所述右上牵引驱动轴固定连接有右上牵引轮和上换向锥齿轮，所述上换向锥齿轮与所述上牵引锥齿轮啮合。