[发明专利]一种成型加工系统及其应用

权利要求书

1.一种成型加工系统，其特征在于，包括依次设置在挤出模头（1）下游的预处理模块、定型模块和牵引机构；所述预处理模块包括保温拉伸装置，以对由挤出模头（1）挤出的熔体坯进行保温拉伸处理；

所述保温拉伸装置包括用于盛装液相换热介质（7）的槽体（3）、沿所述槽体（3）的长度方向设置在所述槽体（3）内腔中的溢流支撑机构以及为所述溢流支撑机构供给液相换热介质（7）的外部循环机构；

所述溢流支撑机构包括沿槽体（3）的长度方向间隔开地布设在槽体（3）内腔中的至少2个中空支撑杆（13），所述中空支撑杆（13）的内部沿着杆体的长度方向设有贯穿杆体的中空腔，该中空腔与所述槽体（3）的内腔相连通，

所述中空支撑杆（13）的顶部设有向杆体凹陷且与所述中空腔相连通的溢流豁口（14）；

或者，所述中空支撑杆（13）的顶部设有相对于杆体向外突出且与所述中空腔相连通的支撑头（17），该支撑头（17）的顶面设有溢流孔（16）；

在工作状态下，溢流支撑机构的溢流豁口或溢流孔流出液相换热介质，形成稳定液面，对熔体坯产生漂浮支撑作用。

2.根据权利要求1所述的一种成型加工系统，其特征在于，所述预处理模块还包括设置在保温拉伸装置下游的保温结晶装置，以对由挤出模头（1）挤出的熔体坯进行保温结晶处理。

3.根据权利要求1所述的一种成型加工系统，其特征在于，所述溢流豁口（14）为具有弧形边缘（15）的溢流豁口（14）；

所述支撑头（17）的内部设有缓冲腔（18），所述支撑头（17）的顶面和底面均分别设有与所述缓冲腔（18）相连通的溢流孔（16），所述缓冲腔（18）通过设置在支撑头（17）底面上的溢流孔（16）与所述中空腔相连通，且所述支撑头（17）朝向所述挤出模头（1）的横截面的上边缘为弧形边缘（15）。

4.根据权利要求 2所述的一种成型加工系统，其特征在于，所述保温结晶装置包括用于盛装液相换热介质（7）的槽体（3）、沿所述槽体（3）的长度方向设置在所述槽体（3）内腔中的限位导引机构、以及为所述槽体（3）供给液相换热介质（7）的外部循环机构；

所述限位导引机构包括沿所述槽体（3）的长度方向间隔开地布设在槽体（3）内腔中的至少2个可旋转的导向轮（4）。

5.如权利要求1所述的一种成型加工系统的应用，其特征在于，所述系统用于制备管材、棒材或线材。

6.根据权利要求5所述的一种成型加工系统的应用，其特征在于，所述系统用于制备基于PGA的吸管；

在制备过程中，由挤出模头（1）挤出的熔体坯先通过预处理模块，于60-100℃下进行包含以下处理中的至少一种：保温拉伸、保温结晶，再通过定型模块，于5-30℃下进行冷却定型处理。