[发明专利]一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法

说明书

本发明公开了一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法，碱洗剂由质量百分比3.0％～12％的碱性清洗剂、0.1％～1.0％的生物酶、0.1％～0.5％的活性去污剂和工业水组成；酸洗剂由质量百分比6.0％～18％的酸性清洗剂、0.1％～0.5％的催化剂、0.3％～1.0％缓蚀剂、0.1％～1.0％渗透剂和工业水组成。碱洗剂中的碱性清洗剂用于软化、剥离难溶垢，生物酶用于加速反应的进行，活性去污剂用于去除基体和垢层表面油污；酸洗剂中的酸性清洗剂用于除去难溶垢，催化剂用于加速反应的进行，缓蚀剂用于控制金属基体腐蚀，渗透剂用于促进清洗液进入难溶垢内部。化学清洗工艺条件是碱洗作为清洗第一步骤，温度为常温；酸洗作为清洗第二步骤，温度为25～45℃。该化学清洗剂对热网加热器难溶垢具有良好的溶解性，同时能将金属基体腐蚀控制在安全范围内。

技术领域

本发明属于电力行业化学清洗技术领域，具体涉及一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法。

背景技术

热网加热器作为电力行业的主要换热器之一，其内部污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞，造成冷却水流量不足和压力降低，引发停机、停产，甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故。

化学清洗作为常规电力热网加热器、锅炉等系统的清洁方法，具有工艺成熟、易于操作、清洁效果好等优点，是用于热网加热器结垢的首选方法。因热网加热器循环水水质普遍较差，长期运行后，内部会形成固体析出、微粒积聚、基体腐蚀、生物沉积、化学反应等多种机理共同作用的污垢，一般清洗剂很难清除，称之为难溶垢，这就对清洗介质的溶垢能力有更强的要求；其次，为避免清洗过程中发生超出范围的金属材质点蚀、奥氏体钢晶间腐蚀、应力腐蚀和密封面电偶腐蚀，对清洗介质和腐蚀控制提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法，该清洗剂对热网加热器难溶垢具有良好的溶解性，同时能将金属基体腐蚀控制在设计可接受范围和安全范围内，完全抑制点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和电偶腐蚀等金属基体局部腐蚀的发生。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种热网加热器难溶垢化学清洗剂，包括碱洗剂和酸洗剂，碱洗剂由质量百分比3.0％～12％的碱性清洗剂、0.1％～1.0％的生物酶、0.1％～0.5％的活性去污剂和工业水组成；酸洗剂由质量百分比6.0％～18％的酸性清洗剂、0.1％～0.5％的催化剂、0.3％～1.0％的缓蚀剂、0.1％～1.0％的渗透剂和工业水组成；

所述的碱洗剂中的碱性清洗剂作为关键组分用于软化、剥离热网加热器难溶垢，由氢氧化钠、氢氧化钾、次氯酸钠、碳酸钠混合组成，按质量百分比氢氧化钠为70％～90％、氢氧化钾为5％～25％、次氯酸钠为1.0％～3.0％、碳酸钠为1.0％～2.0％；

所述的碱洗剂中的生物酶通过瞬间向反应物提供质子或者从反应物接受质子从而稳定过渡态，进而加速反应的进行，所述生物酶由果胶酶、蓝莓、溶菌酶、过氧化氢酶的一种或一种以上组成；

所述的酸洗剂中的酸性清洗剂作为关键组分用于除去热网加热器难溶垢，由氨基磺酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸混合组成，按质量百分比氨基磺酸为60％～80％、柠檬酸为5％～20％、乙二胺四乙酸为5％～20％；

所述的酸洗剂中的催化剂将难溶垢的活化性能降低，促进清洗介质进入结垢产物内部，所述催化剂由乙醛、抗坏血酸钠、苯胺、酪氨酸、氯化亚锡、乙醇中的一种或一种以上组成，同时催化剂的加入也能降低酸性清洗剂的质量百分比。

所述的碱洗剂中的活性去污剂用于去除基体和垢层表面油污，并增加垢层的表面电势，使介质加速润湿垢层增加反应速度，由TO-90、AEO-7、净洗剂209、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE、渗透剂JFC中的一种或一种以上组成。