[发明专利]一种聚合高分子除味剂及其使用方法

权利要求书

1.一种聚合高分子除味剂，其特征在于，由下述重量份的原料组成：乙醇10-20份、丙烯类树脂10-20份、植物提取液1-3份、抗菌剂2-6份、纳米活性炭1-5份、纳米氧化铌5-10份、多孔二氧化硅8-15份、稳定剂1-3份、螯合剂1-3份、水性超支化高分子聚合物12-18份、氧化锆球4-9份；

所述植物提取液中的植物为百合花、茉莉花、兰花中的一种或几种；

所述高分子除味剂通过以下步骤制备得到：

S1、水性超支化高分子聚合物、多孔二氧化硅和氧化锆球加入至容器中，2000-5000转速搅拌保持1-3小时后过滤去除氧化锆球，加入乙醇、丙烯类树脂、植物提取液，在500-1200转速下搅拌1-3小时；

S2、加入纳米氧化铌在500-1200转速下搅拌1-3小时后，加入抗菌剂、纳米活性炭、稳定剂、螯合剂并搅拌均匀，得到高分子除味剂。

2.根据权利要求1所述的一种聚合高分子除味剂，其特征在于，所述改性纳米氧化铌通过以下步骤制备得到：

S3、室温下，铌液放入调和槽中，根据铌液的不同酸度和浓度加入的纯水，控制铌液浓度为80～100g/L，酸度为3.3～5.0N，充分搅拌调和好后，缓慢将铌液加入至铌基陶瓷过滤器中进行层析准备；

S4、将外套铌基陶瓷托盘的盛装铌液的铌基陶瓷层析过滤器一起送入干燥室低温控时层析、干燥；将层析、干燥完毕，落于铌基陶瓷托盘中的铌料收集、烘干，然后碎化过60目筛；

S5、过筛的氧化铌装入铌坩埚送至煅烧炉分时间、温度区间段煅烧，煅烧温度控制在600～800℃，将氧化铌粉碎细化粉碎并倒入纯水而将细化粉碎的氧化铌调制成第一混合液，将乙醇以3-10ml/min的速度滴入第一混合液中；

S7、加入N，N-二甲基甲酰胺，保持搅拌第一混合液30分钟，室温静置得到第二混合液；

S8、将第二混合液于30-45摄氏度下用水浸泡6-24小时后，升温至40-45摄氏度干燥12-48小时后再升温至100-160摄氏度干燥至恒重，得到干燥物；

S9、将干燥物在马弗炉中，于400-500摄氏度的温度下煅烧，得到纳米改性氧化铌。

3.根据权利要求1所述的一种聚合高分子除味剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂由辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯和脂肪酸甲酯乙氧基化物混合而成；

所述封闭异氰酸酯为亚硫酸氢钠封闭六亚甲基二异氰酸酯。

4.根据权利要求1所述的一种聚合高分子除味剂，其特征在于，所述抗菌剂为十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、苯扎氯铵、双(2,2,2-十二烷基二甲基丁基溴化铵)酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种聚合高分子除味剂，其特征在于，所述除味剂由下述重量份的原料组成：乙醇13-20份、丙烯类树脂10-15份、植物提取液2份、抗菌剂2-6份、纳米活性炭2-5份、纳米氧化铌5-9份、多孔二氧化硅10-15份、稳定剂1-3份、螯合剂1-3份、水性超支化高分子聚合物16份、氧化锆球6-8份；

所述植物提取液中的植物为百合花、茉莉花、兰花中的两种。

6.根据权利要求1所述的一种聚合高分子除味剂，其特征在于，所述高分子除味剂通过以下步骤制备得到：

S1、水性超支化高分子聚合物、多孔二氧化硅和氧化锆球加入至容器中，2000-5000转速搅拌保持2小时后过滤去除氧化锆球，加入乙醇、丙烯类树脂、植物提取液，在500-1200转速下搅拌3小时；

S2、加入纳米氧化铌在500-1200转速下搅拌1.5小时后，加入抗菌剂、纳米活性炭、稳定剂、螯合剂并搅拌均匀，得到高分子除味剂。