[发明专利]一种节能生物质熔炉

说明书

本发明涉及生物质熔炉技术领域，具体为一种节能生物质熔炉，包括熔炉本体,熔炉本体的内部上端位于中间的位置活动安装有坩埚，熔炉本体的上端外表面靠近后端的位置固定安装有烟囱，熔炉本体的上端外表面靠近右侧的位置开设有放料口，熔炉本体的前端外表面开设有通风口，熔炉本体的内部下端靠近右侧的位置转动安装有第一转轴，第一转轴的外表面固定安装有叶片，利用叶片控制进料的速度，防止进料过多使颗粒堆积成团导致燃烧不充分进一步降低能源消耗率，利用第四转轴转动带动刮灰杆转动，在刮灰杆转动过程中，刮灰杆会将坩埚外表面上附着的烟灰刮掉，这使被刮掉烟灰的坩埚的外表面与火源燃烧的接触面更广受热充分，提高了热传导效率。

技术领域

本发明涉及生物质熔炉技术领域，具体为一种节能生物质熔炉。

背景技术

生物质熔炉是使用生物能源的专业节能环保型熔炉,利用坩锅熔化并保温一体,主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金,一般与压铸机配套,也可用于铝液保温、除气、精炼，具有高效节能、低碳环保、操作维护简单的特点，是替代燃油、燃气、焦炭炉、电炉的最佳产品，可以降低能耗成本。

现有的生物质熔炉正常上料需要螺旋上料机和鼓风机，这增加了成本，生物质熔炉在进料口放入生物质颗粒至燃烧处，当流进燃烧处的颗粒越来越多的时候，进料的速度控制不当会使颗粒堆积在一起，导致燃烧的时候不充分，降低了燃料的利用率，又随着燃烧的时间推移，坩埚的外表面会附着由于燃烧带来的锅灰，如果不及时清理，久而久之锅灰越来越多，使坩埚的外表面受热不充分，这降低了热传导效率，进一步降低了熔炉的使用效率。

为此，提出一种节能生物质熔炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能生物质熔炉，利用叶片控制进料的速度，防止进料过多使颗粒堆积成团导致燃烧不充分进一步降低能源消耗率，利用第四转轴转动带动刮灰杆转动，在刮灰杆转动过程中，刮灰杆会将坩埚外表面上附着的烟灰刮掉，这使被刮掉烟灰的坩埚的外表面与火源燃烧的接触面更广受热充分，提高了热传导效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能生物质熔炉，包括熔炉本体,所述熔炉本体的内部上端位于中间的位置活动安装有坩埚，所述熔炉本体的上端外表面靠近后端的位置固定安装有烟囱，所述熔炉本体的上端外表面靠近右侧的位置开设有放料口，所述熔炉本体的前端外表面开设有通风口，所述熔炉本体的内部下端靠近右侧的位置转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有叶片，且叶片的数量为四组，所述熔炉本体的内部位于第一转轴的下方转动安装有第二转轴，所述熔炉本体的后端外表面固定安装有步进电机，所述步进电机和第二转轴之间转动安装，所述第一转轴和第二转轴之间靠近前端的位置转动安装有皮带，所述熔炉本体的内部下端靠近左侧的位置转动安装有第三转轴，所述第三转轴和第二转轴之间转动安装有传送带，所述传送带的外表面靠近前端的位置固定安装有第一齿轮，所述熔炉本体的前端内表面对应通风口的位置转动安装有风扇，所述风扇的外侧固定安装有第二齿轮，所述传送带的内部设有收集盒。

先打开步进电机，将生物质颗粒放入放料口中，第二转轴在步进电机提供动力下逆时针转动，第二转轴逆时针转动带动皮带和传送带逆时针转动，皮带转动带动第一转轴逆时针转动，叶片随着第一转轴的转动下也逆时针转动，这样当颗粒落入传送带上时，传送带会将颗粒向左传送，颗粒在传送的过程中会被燃烧，在此过程中利用叶片控制进料的速度，防止进料过多使颗粒堆积成团导致燃烧不充分，防止降低能源消耗率，与此同时，第一齿轮随着传送带转动而转动，第一齿轮在转动过程中会带动风扇转动，风从通风口进入，这无需鼓风机也能给燃烧提供充足的氧气，并且风量小不易产生扬尘，这在提高了燃烧效率的同时也降低了成本，燃烧过程中产生的烟经烟囱冒出来，产生的烟灰穿过传送带进入收集盒中。

优选的，所述坩埚的下端外表面中心处转动安装有第四转轴，所述第四转轴的两侧外表面靠近上端的位置固定安装有刮灰杆，所述第四转轴的外表面靠近下端的位置固定安装有固定环，所述固定环的下端外表面边缘处固定安装有齿牙。