[发明专利]一种往复式活塞及泵

说明书

一种往复式活塞及泵，涉及活塞泵领域。设有偏转动力源，用于输出连接斜盘；活塞，设有连杆，所述连杆一端直接与所述斜盘固定连接，所述连杆另一端固定连接所述活塞；活塞腔，与所述活塞相适应设置；所述斜盘在偏转动力源的带动下偏转，所述连杆随所述斜盘以摇摆的方式往复运动，所述连杆带动所述活塞在所述活塞腔内往复滑移；所述斜盘设有至少一活塞，每个活塞对应设置有一活塞腔。本发明相对于传统的高压活塞隔膜泵结构减少了弹簧复位结构，通过斜盘的偏转往复运动实现活塞在活塞腔中的自动进出，且由于活塞与斜盘刚性连接，避免了传统斜盘多柱塞高压泵的柱塞旋转所产生的离心力与柱塞孔摩擦生热损耗的弊端。本发明还包括一种泵。

技术领域

本发明涉及液体泵领域，更具体地，涉及一种往复式活塞及泵。

背景技术

将泵按工作室容积周期变化可分为机械隔膜泵，液压隔膜泵和柱塞泵。机械隔膜泵(隔膜为金属或非金属材质)靠机械推拉，理想寿命下的工作压力在常压或0.2MPa以下，随着出口压力的增加，会加速隔膜疲劳老化。液压隔膜泵因单一材质隔膜破损泄漏无法第一时间发现，即使发现，也已经无法避免液压油与所输送物料的交叉污染。虽然设置多层隔膜可第一时间发现隔膜破损，但因隔膜结构问题，压力不能太高，另外，价格昂贵。对于柱塞泵，柱塞靠填料或密封环密封，间隙小，摩擦阻力大，结构精度高维修困难，因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。一种经典的活塞泵为：由泵缸、活塞、进出单向阀、进出管、连杆和传动装置组成。靠动力带动活塞在泵缸内作往复运动。而现有的高压柱塞隔膜泵中，传动装置是一种在偏转斜盘上设计传动装置和设有复位弹簧的活塞的联动结构，用于实现隔膜泵腔工作容积的变化，而弹簧器件在长期的使用中往往老化损耗，从而影响泵体的使用寿命和成本；而另一种用于液压系统的多柱塞斜盘泵柱塞和柱塞腔体是在高速旋转情况下工作，柱塞腔体旋转所产生的离心力会使柱塞和柱塞孔壁外侧的摩擦加剧，这也是该泵多用于输送具有润滑特性的液体物料的原因。本发明的结构可完全避免离心力导致的偏磨损，更兼容无润滑性的物料输送。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少其中一种缺陷(不足)，提供一种往复式活塞及泵，一是用于克服弹簧所带来的的损耗降低成本；二是完全避免旋转式圆形多柱塞总成的柱塞与柱塞孔的离心摩擦。

本发明采取的技术方案是：一种往复式活塞，设有：

偏转动力源，用于输出连接斜盘，使所述斜盘围绕一中心点偏转；

活塞，设有连杆，所述连杆一端直接与所述斜盘固定连接，所述连杆另一端固定连接所述活塞；

活塞腔，与所述活塞相适应设置；

所述斜盘在偏转动力源的带动下偏转，所述连杆随所述斜盘以摇摆的方式往复运动，所述连杆带动所述活塞在所述活塞腔内往复滑移；