[发明专利]一种螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法和螺杆压缩机

权利要求书

1.一种螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：包括以下步骤，

S1、将螺杆压缩机的阴转子和阳转子啮合试装配，使阴转子和阳转子保持一定的啮合间隙，拆卸阴转子和阳转子，对阴转子和/或阳转子的转子表面进行除油，除油后，吹干转子表面；

S2、采用喷砂机对转子表面进行喷砂，喷砂后，清理转子表面上的砂粒；

S3、在转子表面的待喷涂区域喷涂PEEK涂层；

S4、烧结转子，其烧结的控温过程是在20min～25min内从室温升至380℃～420℃，并以380℃～420℃保温0.5h～1.5h，烧结后，将转子自然冷却至常温，使转子表面形成PEEK涂层，控制阳转子PEEK涂层厚度与阴转子PEEK涂层厚度，使其二者加起来的总PEEK涂层厚度与啮合间隙之比为(3～5):(3～6)，制得螺杆压缩机耐磨涂层。

2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述阴转子和所述阳转子的啮合间隙为0.03mm～0.06mm，所述总PEEK涂层厚度为30μm～50μm。

3.根据权利要求1所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述待喷涂区域包括阴转子和阳转子二者的螺旋型面以及阴转子和阳转子二者的螺旋端面。

4.根据权利要求1所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述S2中，所述喷砂机的喷砂压力是0.3Mpa～0.55Mpa。

5.根据权利要求1或4所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述喷砂机使用的砂粒粒径是50目～80目。

6.根据权利要求1所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述喷砂机使用的砂粒是刚玉砂或钢砂。

7.根据权利要求1所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述S3中，PEEK涂层的喷涂方式是手工喷涂、刷涂、等离子喷涂、火焰喷涂、冷压烧结、超音速喷涂和静电喷涂中的任意一种。

8.根据权利要求7所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述静电喷涂的电压是65KV～75KV，PEEK出粉量为50％～70％，气压为0.2Mpa～0.6Mpa。

9.根据权利要求1所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述S2后，先采用火焰喷涂在转子表面增加过渡层，再在所述过渡层上喷涂PEEK涂层。

10.根据权利要求9所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述过渡层是镍铝合金层、氮化钛镀层、PTFE改性层中的任意一种。

11.根据权利要求1所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法，其特征是：所述S1中，除油的方式是无水乙醇除油、清洗剂除油、碱洗除油、高温除油、超声波清洗除油中的任意一种或两种以上的组合。

12.一种螺杆压缩机，其特征是：包括阴转子和阳转子，所述阴转子和/或所述阳转子上设有耐磨涂层，所述耐磨涂层由权利要求1-11任一项所述的螺杆压缩机耐磨涂层的制备方法制得。