[发明专利]一种用于生产药瓶的注塑机冷却装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于生产药瓶的注塑机冷却装置及其使用方法，包括注塑机本体，所述注塑机本体的内腔设置有用于对注塑件进行冷却的冷却组件，本发明涉及药瓶注塑技术领域。该用于生产药瓶的注塑机冷却装置及其使用方法，在注塑件注塑完毕之后，冷却组件运动，出风孔对注塑件的外部进行吹风，通过水汽将外部的热量带走，风机通过出风管道对注塑件的内腔进行吹风，将顶部的热量向下吹出，然后通过内冷筒表面的抽风孔将热量抽走，内外同时工作，有效的降低注塑件的热量，增加了对于注塑件的加工速度。

技术领域

本发明涉及药瓶注塑技术领域，具体为一种用于生产药瓶的注塑机冷却装置及其使用方法。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的药瓶生产时大多都是采用注塑机进行注塑加工，但是现有的注塑机在注塑件注塑完成之后，对于注塑件的冷却只能对药瓶的外部进行散热，药瓶内部积聚的热量无法排出，降温效果差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产药瓶的注塑机冷却装置及其使用方法，解决了对于注塑件的冷却只能对药瓶的外部进行散热，药瓶内部积聚的热量无法排出，降温效果差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于生产药瓶的注塑机冷却装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的内腔设置有用于对注塑件进行冷却的冷却组件，冷却组件包括与注塑机本体的内腔滑动的连接板，所述连接板通过驱动机构驱动，所述连接板的表面分别固定连接有外冷架和伸缩气缸；

所述注塑机本体注塑头的表面连通有水冷组件。

作为本发明进一步的方案：所述外冷架的内腔开设有与注塑件的表面适配的凹槽，所述凹槽的内腔开设有出风孔，且出风孔与风机的出风管连通。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩气缸活塞杆的底端固定连接有连板，所述连板的顶部固定连接有内冷筒，所述内冷筒的外径为注塑件内径的一半，所述内冷筒的表面开设有抽风孔，且抽风孔与风机的抽风管连通，所述内冷筒的内腔连通有出风管道，所述出风管道的顶端贯穿至内冷筒的上方，所述出风管道的一端与风机的出风管连通。

作为本发明进一步的方案：所述内冷筒设置有多个，且轴心与凹槽的中心同轴。

作为本发明进一步的方案：水冷组件包括贯穿注塑机本体注塑头的水循环管路，所述水循环管路的底部连通有排水管。

作为本发明进一步的方案：所述排水管的表面连通有电磁阀，所述电磁阀的一端连通有朝向注塑件的雾化管。

作为本发明进一步的方案：雾化管的位置与注塑件的位置一一对应。

本发明还公开了一种用于生产药瓶的注塑机冷却装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、通过注塑机本体进行注塑，通过水循环管路对注塑机本体内的注塑腔进行冷却，注塑件排出成型；

步骤二、驱动机构驱动连接板向前运动带动外冷架表面的凹槽套设在注塑件的表面，此时底部内冷筒与注塑件对准，启动伸缩气缸带动连接板向上运动，带动内冷筒运动到注塑件的内腔，此时电磁阀打开，雾化管对注塑件表面进行喷水，风机启动通过凹槽内的出风孔对注塑件的外部进行吹风，通过水汽将外部的热量带走，风机通过出风管道对注塑件的内腔进行吹风，将顶部的热量向下吹出，然后通过内冷筒表面的抽风孔将热量抽走；

步骤三、冷却完毕后，内冷筒收回，然后连接板复位。

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：