[发明专利]一种无纺布增韧吸水性丙烯酸酯高分子材料及制备方法

权利要求书

1.一种无纺布增韧吸水性丙烯酸酯高分子材料, 其特征在于由以下重量份的原料制成：无纺布1.9-33.3份、丙烯酸脂类单体2-5份、乳化剂0.3-3份、引发剂0.2-2份和电解质溶液89-97.5份。

2.根据权利要求1所述的高分子材料，其特征在于所述丙烯酸脂类单体由骨架类单体和交联类单体组成，所述骨架类单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、二甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸正癸酯、甲基丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸十四烷酯、甲基丙烯酸十八烷酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正癸酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸十四烷酯和丙烯酸十八烷酯中的二种或二种以上的组合；所述交联类单体为二丙烯酸1,6-己二醇酯、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、三丙烯酸三羟甲基丙酯、三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯、二甲基丙烯酸1,12-十二烷酯、二甲基丙烯酸1,14-十四烷二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯和三丙烯酸新戊酯中的一种或一种以上的组合。

3.根据权利要求1所述的高分子材料，其特征在于所述无纺布为纺粘无纺布、热风无纺布和水刺无纺布中的一种或两种任意比例的组合物。

4.根据权利要求1所述的高分子材料，其特征在于所述乳化剂采用HLB值为3-6的油包水型乳化剂；所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠或过硫酸钾中的一种。

5.根据权利要求1所述的高分子材料，其特征在于所述电解质溶液为氯化钙溶液或氯化钠溶液，所述电解质溶液的浓度为1-4%。

6.一种制备如权利要求1-5任一所述的高分子材料的方法，其特征在于其步骤如下：

（1）、制备油相：将油相混合锅升温至45-55℃，把上述重量份的丙烯酸脂类单体和乳化剂同时投入锅中并开启搅拌，搅拌速度为100-800转/分钟，搅拌时间为15-30分钟，得到油相，待用；

（2）、制备水相：在水相混合锅加入氯化钙和水，开启搅拌，搅拌速度为30-50转/分钟，搅拌时间为15-30分钟，直至充分溶解，得到水相，待用；

（3）、乳化：把水相转移到高速均质乳化锅中，升温至75-80℃并开启搅拌，搅拌速度为1100-1300转/分钟，然后通过流量注液器滴入油相，加料完成后，开启均质乳化机，均质头转速为8000-10000转/分钟，均质乳化5-10分钟，形成分散均匀、颗粒同级的初乳液，然后关闭均质乳化机，继续保持搅拌初乳液，保持搅拌20-30分钟，得混合乳液；

（4）、加入引发剂：在混合乳液中加入引发剂使得乳液交联聚合，保持搅拌，搅拌速度为1100-1300转/分钟，直至形成粘稠状聚合乳液；

（5）、层叠：把无纺布放置到成形模具底层，然后在其上侧添加聚合乳液形成上下两层；或在前述添加聚合乳液后再在上面放置无纺布，形成无纺布夹持聚合乳液的三层结构，或在模具中先添加聚合乳液，在其上层放置无纺布，然后在其上方再添加聚合乳液形成中间是无纺布的三层结构，制得原材；

（6）、蒸汽固化：将原材放入蒸汽锅中，通过蒸汽固化形成无纺布混合固化材料，蒸汽温度100-120℃，固化时间为5-20分钟；

（7）、洗涤：将蒸汽固化后的材料先用去离子水混合表面活性剂溶液洗涤，然后再用去离子水冲洗，去除残留单体；

（8）、烘干：将洗涤后的材料转移到负压高温干燥锅中烘干脱水，烘干时间为2-4小时。