[发明专利]一种高质量的电力电缆铰制生产系统以及生产方法在审
| 申请号: | 202111092556.4 | 申请日: | 2021-09-17 | 
| 公开(公告)号: | CN113871100A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 | 
| 发明(设计)人: | 伏文勇 | 申请(专利权)人: | 伏文勇 | 
| 主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 213000 江苏省常州市新*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 质量 电力电缆 生产 系统 以及 方法 | ||
本发明公开了一种高质量的电力电缆铰制生产系统以及生产方法,包括分线结构和绞合结构;所述分线结构出线端对应连接于绞合结构进线端;所述绞合结构内设置有规整结构;若干所述规整结构沿绞合结构长度方向排列设置,且所述规整结构环绕于电缆设置;若干所述规整结构偏心运动向内挤压于电缆外侧的电线,且相邻所述规整结构之间运动方向相反;经过规整后的电缆通入到包覆结构内进行包覆。本发明提供一种高质量的电力电缆铰制生产系统以及生产方法能高效的对铰制的电线进行规整,提高生产电缆的品质。
技术领域
本发明涉及电力电缆生产领域。
背景技术
电缆在生产过程中,需要对电缆进行铰制,在铰制时,需要先对铰制的电线进行分线,然后在进行铰制;铰制后需要对电缆进行规整,以便铰制生产出来的电线能均匀的分布到电缆的表面,铰制后的电缆具有较好的圆整度;能有效避免铰制后电线之间松散开;同时也能有效避免在包覆工艺时,凸出的电线划伤包覆层,影响生产后电缆的质量。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种高质量的电力电缆铰制生产系统以及生产方法能高效的对铰制的电线进行规整,提高生产电缆的品质。
技术方案:为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种高质量的电力电缆铰制生产系统,包括分线结构和绞合结构;所述分线结构出线端对应连接于绞合结构进线端;所述绞合结构内设置有规整结构;若干所述规整结构沿绞合结构长度方向排列设置,且所述规整结构环绕于电缆设置;若干所述规整结构偏心运动向内挤压于电缆外侧的电线,且相邻所述规整结构之间运动方向相反;经过规整后的电缆通入到包覆结构内进行包覆。
进一步的,所述分线结构包括固定环,所述固定环中部为电缆通孔;所述固定环通过底座稳固设置,且所述固定环轴线水平设置;所述固定环内环周边环绕开设有若干穿线孔,且所述穿线孔沿固定环轴线方向贯穿设置;所述固定环一端固设有限制圆台体;所述限制圆台体远离固定环一端渐进减小;所述限制圆台体中部开设有限制腔;所述限制腔呈圆台型结构;所述限制腔较大一端直径大于若干穿线孔边缘设置;所述限制腔内设置有转动结构;所述电缆经过电缆通孔穿过限制腔中部;若干所述电线穿过穿线孔通过转动结构带动转动绞合于电缆上。
进一步的,所述转动结构包括转动环;所述转动环对应环绕设置于限制腔中部;所述限制腔中部内壁上的转动装置与转动环驱动连接;所述转动环内壁环绕间距固设有若干绞合片;若干所述绞合片沿限制圆台体轴线方向设置;若干所述绞合片之间间距大于穿过孔直径;若干所述绞合片远离固定环一端渐进减小;所述限制腔较小端内壁齐平设置为限制端;所述绞合片减小端末端与限制端齐平设置;
若干所述绞合片之间形成通线道;从所述穿线孔穿出的电线对应穿过于通线道;若干所述通线道环向转动,从通线道穿出处于限制端内的电线对应绞合于电缆上,且所述限制端内壁限制于电线。
进一步的,所述绞合结构包括管体;所述管体对应限制于限制圆台体减小端间距设置;所述管体端面上固设有推挤结构;所述推挤结构包括安装环;所述安装环对应固定于管体端壁上,所述安装环侧壁于限制圆台体之间通过连接杆固定连接;所述安装环内环直径大于限制端内环直径;所述安装环内壁上设置的顶推结构环绕电缆旋转,且所述顶推结构的顶推端对应推挤于电缆侧壁上的电线;
所述顶推结构包括旋转环块和带动环;所述安装环内壁中部环向开设有卡槽;所述带动环外环边缘对应嵌入卡槽内,且所述卡槽内转动装置与带动环驱动连接;所述带动环内环上对应固设旋转环块;所述旋转环块内环中环绕设置有若干推挤条片,且所述旋转环块内壁上的伸缩装置的驱动端与推挤条片侧壁中部驱动连接;若干所述推挤条片长度沿电缆轴线方向设置;若干所述推挤条片间距环绕成内推环结构;多圈所述内推环结构沿旋转环块轴向间距排列设置,且相邻的所述内推环结构上的推挤条片之间交错设置;所述推挤条片为橡胶结构。
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