[发明专利]一种无醛胶黏剂及其应用于镂铣门板用纤维板的制造工艺

说明书

本发明属于胶粘剂技术领域，涉及无醛胶粘剂，特别涉及一种无醛胶黏剂，按质量份数包括：自制无甲醛胶粘剂10～30，异氰酸酯CW‑20 5～15，木质素磺酸钙液体CF‑6 10～30。本发明还公开了所述自制无甲醛胶粘剂的制备方法，以及公开了将无醛胶黏剂应用于镂铣门板用纤维板的制造工艺。本发明采用复配的无醛胶黏剂以及木片预处理，相比现有PMDI无醛胶，成本降低，且无醛胶黏剂固化后硬度降低，韧性提升。自制无醛胶黏剂与木纤维混合分散更均匀，能充分包裹木纤维，制成的板材镂铣雕刻加工中更加细腻光洁，基本无毛刺出现，成品板的含水率较普通无醛板提高1～2%。本发明拓展了无醛纤维板的应用领域。

技术领域

本发明属于胶粘剂技术领域，涉及无醛胶粘剂，特别涉及一种无醛胶黏剂及其应用于镂铣门板用纤维板的制造工艺。

背景技术

纤维板是人造板的一大类，以植物纤维为原料，经削片、纤维分离、板坯成型(拌入树脂胶及添加剂铺装)，在热压下，纤维素和半纤维素及木质素塑化形成的人造板材。镂铣纤维板是橱柜门、室内门等应用较多的门板材料，以其造型多变深受消费者的喜爱。随着环保意识的不断增强，人们对室内家居用板材的甲醛释放量要求越来越重视，为满足消费者对家居产品低醛、无醛的需求，行业推出无醛添加的环保板材。现有的无醛纤维板多采用PMDI等非脲醛树脂胶黏剂，胶水反应活性强，能与木材中含有活泼氢的基团(-OH、-NH₂、-COOH等)反应形成化学胶接，制得的板材胶合强度高、硬度大。由于胶黏剂能与羟基发生反应，成品板的含水率较脲醛树脂板偏低。这些无醛添加板材在雕刻镂铣过程中易出现镂铣效率低，镂铣处发毛、粗糙等缺陷，影响镂铣外观效果及效率。

为解决目前无醛镂铣纤维板存在的发毛、粗糙、镂铣效果差及镂铣效率低等问题，本发明采用复合无醛胶黏剂，对纤维进行预处理技术，优化纤维形态、施胶方法、板材成型结构、热压生产工艺，制造出适合于雕刻镂铣的无醛门板用纤维板。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种无醛镂铣门板用密度纤维板的制造方法，解决现有无醛胶水对镂铣加工的不匹配，提高无醛镂铣板的镂铣效果及品质，拓展无醛镂铣板的应用领域。

技术方案

一种无醛胶黏剂，按质量份数包括：

自制无甲醛胶粘剂 10～30，优选25；

异氰酸酯CW-20 5～15，优选10；

木质素磺酸钙液体CF-6 10～30，优选20。

所述异氰酸酯CW-20购自万华化学(烟台)销售有限公司，所述木质素磺酸钙液体CF-6购自山东炬赋化工科技有限公司。

所述自制无甲醛胶黏剂，其制备方法包括如下步骤：

(1)将聚乙烯醇(PVA)、十二烷基硫酸钠(SDS)、非离子型乳化剂(OP-10)、碳酸氢钠、消泡剂和水加入反应釜，搅拌均匀，升温至65℃，加入乙酸乙烯酯(VAc)单体，在15～20min完成加料，得到预乳化液；其中，所述PVA:SDS:OP-10:碳酸氢钠:消泡剂:水的质量比为1～5:0.01～5:0.01～5:0.3～5:0.2～0.3:50～80，优选5:0.19:2.8:2.5:0.25:50；

(2)将占预乳化液总质量4/5的预乳化液置于反应釜中，升温至75℃，滴加甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)，搅拌30～40min混合均匀，得预乳化混合单体，其中，所述预乳化液:MMA:BA的质量比为55～75:5～10:5～12，优选60:6:6；

(3)将剩余的预乳化液加入反应釜，升温至65℃，加入引发剂过硫酸钠，反应50～60min后，混合物体系升温至78℃，其中，所述引发剂过硫酸钠占剩余的预乳化液质量的0.4％；