[发明专利]一种可充针型锂电池及其加工工艺

权利要求书

1.一种可充针型锂电池，包括电池外壳，电池外壳成型有空腔以及空腔的一端设有开口，还包括一端沿开口插入到空腔内的负极导电棒，其特征在于：所述电池外壳的空腔内设有至少一个正极粉环，负极导电棒的插入电池外壳的节段表面冲压成型有负极粉体，负极粉体的外表面覆有膈膜层，所述电池外壳的空腔内注有电解液，所述开口处设有密封塞。

2.根据权利要求1所述的一种可充针型锂电池，其特征在于，所述电池外壳的空腔呈圆柱形，负极导电棒的一端与负极粉料相互冲压形成负极体，负极粉体由石墨、PTFE、CMC、SBR纯水混合经搅拌烘干造粒过筛而成。

3.根据权利要求2所述的一种可充针型锂电池，其特征在于，所述正极粉环由钴酸锂、锰酸锂、三元镍钴锰酸锂这三者中的一者或任意混合物，结合碳纳米管导电剂、PVDF粘接剂、PTEF、无水乙醇、NMP溶剂混合经搅拌烘干造粒过筛冲压形成。

4.制造权利要求1～3任一项所述的一种可充针型锂电池的正极粉环的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、备料，正极粉的制作，称取60～70％的钴酸锂，10～20％的碳纳米管，0.2～1％的PVDF，0～1％的60％PTFE乳液，1～3％的无水乙醇，10～20％的NMP；

(2)、制备导电胶，将第(1)步称取的溶剂、PVDF混合搅拌20～40分钟，再加入碳纳米管混合搅拌50～70分钟；

(3)、制备粘接剂，将第(1)步称取的无水乙醇加入60％PTFE中搅拌5～10分钟；

(4)、湿混，在备好的钴酸锂中依次加入第(2)步配好的65％的导电胶混合5～15分钟，20％的导电胶混合50～70分钟，15％的导电胶混合50～70分钟，及第(3)步中配置好的粘接剂，混合50～70分钟；

(5)、烤干，将第(4)步混合后的混合物倒入不锈钢盘中，将不锈钢盘放入烤炉中烤干，烤炉的温度可选择100℃～150℃；

(6)、制粒粉碎，将第(5)步烤干的混合物辊轮压片机中碾压成片状，再将片状的混合物放入破碎机中破碎；

(7)、筛选，将第(6)步破碎的混合物过筛至-40目～+100目，不合格的混合物重新制粒；

(8)、正极粉环的制备，将第(7)步制得的正极粉冲压制成不同型号的锂可充针型电池所需要的正极粉环，将该正极粉环装袋密封备用。

5.根据权利要求4所述的正极粉环的加工工艺，其特征在于，所述第(2)步中，将第(1)步称取的溶剂、PVDF混合搅拌25～35分钟，再加入碳纳米管混合搅拌55～65分钟。

6.根据权利要求4所述的正极粉环的加工工艺，其特征在于，所述第(4)步中，在备好的钴酸锂中依次加入第(2)步配好的65％的导电胶混合8～12分钟，20％的导电胶混合55～65分钟，15％的导电胶混合55～65分钟，及第(3)步中配置好的粘接剂，混合55～65分钟。