[发明专利]一种苯乙酮的制备方法

说明书

本发明提供一种苯乙酮的制备方法，包括以下步骤：1)在加热条件下，利用氧气对含有异丙苯的碱性溶液进行氧化处理，得到氧化反应液；2)将硫酸亚铁溶液加入所述氧化反应液中进行反应，得到苯乙酮。该方法以异丙苯为原料，所用到的辅助试剂氧气、硫酸亚铁等都廉价易得，反应后生成的副产物可回收利用，无需使用价格昂贵的贵金属催化剂，具有收率高、经济效应好、反应成本低、环境友好、操作简单的优点。

技术领域

本发明属于有机合成领域，涉及一种苯乙酮的制备方法。

背景技术

苯乙酮是一种重要的有机合成中间体，可用作合成香料、药物以及其他有机合成的原料，同时也是纤维素醚、纤维素酯和树脂的良好溶剂及塑料的增塑剂可用作制造香皂和纸烟，还可用作纤维素醚、纤维素酯、树脂、防腐剂、橡胶、医药、染料等的溶剂，市场需求很大，具有广阔的应用前景。

在传统的苯乙酮生产工艺中，主要是利用傅克烷基化均相反应，即在化学计量的无水三氯化铝催化下由苯与乙酰氯、乙酸酐或乙酸反应制取。这种方法产生大量的有毒且腐蚀性强的废液，易污染环境，催化剂用量大，重复利用及产物分离都较困难，基于这些缺点该方法受到了限制。

乙苯氧化法也是工业上经常用于生产苯乙酮的方法，该方法是以金属配合物为催化剂，在均相高温下氧化乙苯制备苯乙酮，当该催化体系转化率不高，副产物多。

此外，苯乙酮也可利用光化学反应制备，具体过程包括：将乙苯或α-甲基苯乙烯在光催化剂作用下使用H₂O₂或有机过氧化物为氧化剂，在光照射下可得到苯乙酮，其中，光催化剂主要有钛硅分子筛、含铬分子筛，金属配合物等。但此种方法对催化剂和反应装置要求高，反应成本较为昂贵。

因此，开发一种收率高、生产成本低、对环境危害小的苯乙酮制备方法具有重要意义。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种苯乙酮的制备方法，该制备方法以廉价易得的异丙苯、氧气、硫酸亚铁等为原料，通过简单的氧化、还原等反应过程，能以高选择性制备得到苯乙酮，且反应后生成的副产物碱式硫酸铁与甲醇也可回收利用，因此该制备方法具有收率高、经济效应好、反应成本低、环境友好、操作简单的优点。

本发明提供一种苯乙酮的制备方法，包括以下步骤：

1)在加热条件下，利用氧气对含有异丙苯的碱性溶液进行氧化处理，得到氧化反应液；

2)将硫酸亚铁溶液加入所述氧化反应液中进行反应，得到苯乙酮。

如上所述的制备方法，其中，所述碱性溶液中的碱的质量占所述异丙苯的质量的0.01～0.08％。

如上所述的制备方法，其中，所述碱性溶液选自氢氧化钠水溶液和/或碳酸钠水溶液。

如上所述的制备方法，其中，步骤1)中，加热温度为110～150℃。

如上所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述氧气通入所述碱性溶液的流量为0.1～0.6L/min。

如上所述的制备方法，其中，所述氧化处理依次包括第一氧化处理和第二氧化处理，所述第一氧化处理的时间为1h，所述第二氧化处理的时间为5h；

所述第一氧化处理中，氧气流量为0.25L/min；

所述第二氧化处理中，氧气流量为0.4L/min。

如上所述的制备方法，其中，步骤2)中，将所述硫酸亚铁溶液滴加入所述氧化反应液中，滴加速度为200～600g/min。

如上所述的制备方法，其中，所述硫酸亚铁与所述异丙苯的摩尔比为(1.0～2.0)：1。

如上所述的制备方法，其中，步骤2)中，反应温度为10～15℃。