[发明专利]黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺、制得的石墨毡在审
| 申请号： | 202111092290.3 | 申请日： | 2021-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN113774604A | 公开（公告）日： | 2021-12-10 |
| 发明（设计）人： | 黄猛;吴清贤;马翔翔;卜宇轩;王峰 | 申请（专利权）人： | 安徽弘昌新材料有限公司 |
| 主分类号： | D06C7/04 | 分类号： | D06C7/04;D06M11/71;D04H1/4242;D06M101/40 |
| 代理公司： | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人： | 缪璐欢 |
| 地址： | 235100 安徽省淮北市濉溪县濉溪*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 黏胶 碳纤维 复合材料 石墨 制备 工艺 | ||
1.一种黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：黏胶基白毡预氧化后制成碳纤维预氧毡，浸泡于1％磷酸氢二胺溶液中，然后烘干，进入预氧炉加热处理，得到预氧毡；
步骤二：将预氧毡经连续预处理炉后制成黏胶基碳纤维预处理毡，所述连续预处理炉的处理温度为630-650℃，得到预处理毡；
步骤三：将预处理毡经连续式碳化石墨化炉处理后制成黏胶基碳纤维石墨毡，所述连续式碳化石墨化炉的处理温度为1900-2400℃。
2.根据权利要求1所述的黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中将85％磷酸氢二胺溶液稀释成1％磷酸氢二胺溶液。
3.根据权利要求1所述的黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中的浸泡时间为2-3小时。
4.根据权利要求1所述的黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中预处理炉处理后预处理毡完成75-85％物理尺寸收缩。
5.根据权利要求1所述的黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中预处理后将预处理毡进行自然晾晒。
6.根据权利要求1所述的黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺，其特征在于：所述步骤二在氮气保护下进行。
7.根据权利要求1所述的黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中预氧毡经全程网带传输进入预处理炉。
8.根据权利要求1所述的黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺，其特征在于：所述步骤三在氮气保护下进行。
9.根据权利要求1所述的黏胶基碳纤维复合材料石墨毡的制备工艺，其特征在于：所述步骤三中连续式碳化石墨化炉碳化段靠网带传动，石墨化及冷却段靠收料装置拉动。
10.采用权利要求1-9中任一项所述的方法制得的黏胶基碳纤维复合材料石墨毡。
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