[发明专利]一种排水管性能试验检测装置及使用方法

权利要求书

1.一种排水管性能试验检测装置，其特征在于，所述装置包括：

试验检测模块，密闭箱体结构，内部分割成多个不同功能的区域，模拟排水管的工作环境，检测排水管性能；

监测控制模块，包含监测组件、反馈组件和控制组件，其中，监测组件和反馈组件分布于试验检测模块的各个区域，用于试验数据采集与调控信息反馈，控制组件位于试验检测模块外部，用于相关监测信息记录以及调控指令发布；

所述试验检测模块包括如下区域：

液体制备区，配制并存储所述排水管试验检测用的混合液体，并使所述液体稳定的流入试验检测区中的排水管；

试验检测区，与所述液体制备区相连，其内安装试验检测用排水管；

循环回收区，回收流经所述排水管的混合液体，并使其回流至液体制备区；

所述液体制备区中至少包含有：

配制调节仓，配制检测试验所需的混合液体；

存储过渡仓，连通配制调节仓和稳定引流仓，将配置调节仓内液体供给稳定引流仓；

稳定引流仓，与试验检测区相连，稳定并持续将所述混合液体导流至检测区的排水管；

所述反馈组件包括：

加料机构，设置于所述配制调节仓中，包括固体试剂补给部件、液体试剂补给部件及气体试剂补给部件；

输送机构，设置于溶液制备区的各仓之间以及循环回收区的回流管处，用于实现混合液体在试验检测装置中的循环流动；

搅拌机构，设置于配制调节仓、存储过渡仓、稳定引流仓和循环回收区底部，用于搅拌所述混合液体；

稳流机构，设置于进水导流管中，用于控制进入排水管的混合液体的流速流量；

控温机构，设置于试验检测装置的各区域内，控制试验环境及混合液体的温度；

连接机构，设置于进水导流管和出水导流管靠近排水管一侧，包括伸缩链杆和变径管箍，其中伸缩链杆用于导流管与排水管的对位，变径管箍用于导流管与排水管的密接；

所述控制组件，放置在所述试验检测模块外部，包括显示器、工控机及输入设备；

所述监测组件采集各试验参数，并通过信号线缆传递至所述控制组件进行信息展示、数据分析，然后通过信号线缆向所述反馈组件发送指令，调整试验参数。

2.根据权利要求1所述的一种排水管性能检测装置，其特征在于：所述试验检测区包括：

排水管支架，支撑于排水管下方，用于支撑所述试验用排水管并调节其试验坡度；

进水导流管，连通于稳定引流仓及排水管进水口之间，导流液体并控制排水管内液体流速及流量；

出水导流管，连通于排水管出水口与循环回收区之间。

3.根据权利要求1所述的一种排水管性能试验检测装置，其特征在于，所述监测组件包括：

设置于配制调节仓、存储过渡仓、稳定引流仓以及循环回收区内的传感器，所述传感器包括盐度计、离子浓度计、温度计、CO₂浓度计、PH计及液位计，以上传感器均用于监测仓内液体参数；

设置于进水导流管、出水导流管处的流速流量计，用于监测试验排水管内液体的流动状态；

设置于试验检测区的温度传感器，用于所述排水管外部环境的温度监测；

设置于排水管支架底部的重力传感器，用于监测排水管内的沉淀物质量。

4.根据权利要求2所述的一种排水管性能试验检测装置，其特征在于：所述排水管支架包括套装于管体外侧的管箍、支撑底座及连接在管箍与支撑底座之间的支撑杆，所述管箍由两片半弧状管片对接组成，支撑杆为电动或液压伸缩杆，重力传感器则设置于支撑杆底部。

5.根据权利要求2所述的一种排水管性能试验检测装置，其特征在于：所述进水导流管及出水导流管包括两部分，其一为连通稳定引流仓底部出水口以及循环回收区进水口的半刚性管体，其二为通过管箍与半刚性管体相连的伸缩管体，所述连接机构设置于伸缩管体上，所述伸缩管体通过端部的变径管箍连通至排水管的进水管口及出水管口，伸缩连杆则平行设置于伸缩管体外侧，由电机控制连杆及管体同步伸缩。

6.一种应用权利要求1所述的排水管性能试验检测装置的排水管检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)打开试验检测区侧板，安装排水管至排水管支架上，调整排水管工作坡度至试验既定参数，并将排水管支架底部的重力传感器归零；

(2)操控连接机构完成进水导流管、出水导流管与排水管的可靠连接，关闭试验检测区侧板，采用蒸馏水循环，检验整个装置的工作状态，清洗设备中残存的杂质，确认满足实验要求后排净蒸馏水；

(3)在配制调节仓中添加相关试剂，配制所需试验检测用混合液体，通过输送机构1运移至存储过渡仓中备用，再通过输送机构2运移至稳定引流仓，而后借助稳流机构将混合液体恒定地输送至排水管，并通过循环回收区返回至配制调节仓；

(4)混合液体在设备中进行循环试验时，监测组件的各传感器实时将监测数据传达至控制组件，通过工控机完成监测数据分析，并发送指令至反馈组件，完成试剂补给、温度调控、液体输送；

(5)在一定的试验周期后，中止液体流动，烘干排水管内的水分，断开排水管与导流管的连接，测量排水管中沉淀物的质量；

(6)循环上述步骤中的(2)-(5)至预定试验期限或结果；

(7)测试完成后，拆卸连接部件，清洗试验检测模块，整理分析试验数据。