[发明专利]一种气动转架夹具及其转架方法

说明书

本发明涉及玻璃盖板加工技术领域，具体涉及一种气动转架夹具及其转架方法，包括夹具本体，夹具本体包括方形框架，方形框架包括前挡板、后挡板以及固定于前挡板与后挡板之间的两根滑杆，两根滑杆之间固定连接有与前挡板相互平行的前固定板，两根滑杆之间滑动连接有与后挡板相互平行的后顶板，前固定板的后端固定有用于驱动后顶板前后移动的驱动机构，后挡板的内侧固定有与清洗架和钢化架齿距相同的定位齿条。本发明的气动转架夹具结构简单，使用方便，可实现单排玻璃(38‑40片)在清洗架和钢化架之间自由来回转移，转架效率高，可以减少人力；且可以减少擦划伤，提高玻璃转架的良率；还可以通用于各种大小尺寸的玻璃，灵活性很高。

技术领域

本发明涉及玻璃盖板加工技术领域，具体涉及一种气动转架夹具及其转架方法。

背景技术

目前玻璃盖板主要的转架方法有手工转架、全自动插架机转架、倒架治具转架。但都存在一些缺点，具体如下：

手工转架：不受玻璃尺寸、钢化架、清洗架齿距影响，缺点：1、效率低，2、容易造成擦划伤；

全自动插架机转架：可以减少转大片人力，减少擦划伤，缺点：1、不能转小片，一架上超过两排的转不了，2、需更换专用钢化架和清洗架，成本高；

倒架治具转架：可以减少人力，减少擦划伤，缺点：1、需更换插架机、钢化架、清洗架，回本周期长，2、一次只能转一片，效率并未明显比手工转架快。

现有玻璃盖板强化前和强化后都是手工转架，规定一次只能转两片，而一架玻璃有120片，转架效率低；且钢化架、清洗架的齿距不大，手工转架不可避免地会造成人为擦划伤，增加返修成本。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种气动转架夹具及其转架方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种气动转架夹具，包括方形框架，方形框架包括前挡板、后挡板以及固定于前挡板与后挡板之间的两根滑杆，两根滑杆之间固定连接有与前挡板相互平行的前固定板，两根滑杆之间滑动连接有与后挡板相互平行的后顶板，前固定板的后端固定有用于驱动后顶板前后移动的驱动机构，后挡板的内侧固定有与清洗架和钢化架齿距相同的定位齿条。

进一步的，所述后顶板的两侧分别固定有滑块，滑块的中部套接有直线轴承，直线轴承滑动连接于所述滑杆的外侧壁。

进一步的，所述驱动机构包括固定于所述前固定板后端的两个平行间隔设置的气缸，两个气缸的输出端均与所述后顶板的前端固定连接。

进一步的，所述驱动机构还包括用来控制气体进出所述气缸的气阀。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种气动转架夹具的转架方法，包括如下步骤：

(1)准备好待转玻璃、空清洗架或钢化架和气动转架治具；

(2)用气动转架治具后挡板上的定位齿条对准清洗架或钢化架上的一排玻璃；

(3)按下气阀夹紧玻璃，并将其竖直向上夹起；

(4)将取出的整排玻璃对准待转架子的齿位后竖直向下轻轻放入；

(5)松开气阀，竖直向上取出气动转架治具；

(6)重复上述步骤(2)-(5)，直到完成整架玻璃的转架。

本发明的有益效果在于：本发明的气动转架夹具结构简单，使用方便，可实现单排玻璃(38-40片)在清洗架和钢化架之间自由来回转移，转架效率高，可以减少人力；且可以减少擦划伤，提高玻璃转架的良率；还可以通用于各种大小尺寸的玻璃，灵活性很高。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的使用状态参考图；