[发明专利]一种双相复合陶瓷膜及其制备方法

权利要求书

1.一种制备双相复合陶瓷膜的方法，其特征在于：该方法包括：

第一步：将质量比依次为1～10：1～10纳米级的双相复合材料和微米级的双相复合材料进行混合，得到混合物；

第二步：将所述的混合物与水混合制备无机材料浆料，之后将该浆料同时加热并加压，促使无机颗粒离子化，并在高温高压条件下发生水热反应，促使膜初步致密化并得到烧结前驱体；

第三步：将所述的烧结前驱体通过烧结进一步提高膜的致密化，从而制备多相致密膜；

其中：所述的双相复合材料是钙钛矿-萤石型的无机复合物。

2.根据权利要求1所述的制备双相复合陶瓷膜的方法，其特征在于：第一步中：所微米级的双相复合材料的粒径大于50μm，纳米级的双相复合材料的粒径小于1μm。

3.根据权利要求1所述的制备双相复合陶瓷膜的方法，其特征在于：第一步中：所述混合物中纳米级颗粒占比10～60％。

4.根据权利要求1所述的制备双相复合陶瓷膜的方法，其特征在于：第二步中：加热的温度为100-300℃；加压的压力为5-10t。

5.根据权利要求1所述的制备双相复合陶瓷膜的方法，其特征在于：钙钛矿-萤石型的无机复合物中萤石型无机物为Ce_0.8Sm_0.2O_2-δ、Ce_0.8Gd_0.2O_1.9或YSZ(8％ZrO₂)，钙钛矿-萤石型的无机复合物中钙钛矿无机物为SrCo_0.8Fe_0.2O_3-δ、La_0.6Sr_0.4Co_0.2Fe_0.8O_3-δ、Ba_0.5Sr_0.5Co_0.8Fe_0.2O_3-δ、BaCe_0.15Fe_0.85O_3-δ、SrCo_0.4Fe_0.5Zr_0.1O_3-、Ba_0.3Sr_0.7Fe_0.9Mo_0.1O_3-或SrCo_0.9Nb_0.1O_3-δ。

6.根据权利要求5所述的制备双相复合陶瓷膜的方法，其特征在于：将质量比为依次为1～10:1～10的萤石型无机物和钙钛矿无机物混合后，通过湿法研磨即可得到钙钛矿-萤石型的无机复合物。

7.根据权利要求1所述的制备双相复合陶瓷膜的方法，其特征在于：第二步中水热反应的时间为1～3h。

8.根据权利要求1所述的制备双相复合陶瓷膜的方法，其特征在于：第三步中煅烧的温度为800-1000℃和时间为1～3h。

9.一种权利要求1所述的双相复合陶瓷膜，其特征在于：该复合陶瓷膜通过如下方法制备得到：

第一步：将质量比依次为1～10：1～10纳米级的双相复合材料和微米级的双相复合材料进行混合，得到混合物；

第二步：将所述的混合物与水混合制备无机材料浆料，之后将该浆料同时加热并加压，促使无机颗粒离子化，并在高温高压条件下发生水热反应，促使膜初步致密化并得到烧结前驱体；

第三步：将所述的烧结前驱体通过烧结进一步提高膜的致密化，从而制备多相致密膜；

其中：所述的双相复合材料是钙钛矿-萤石型的无机复合物。