[发明专利]一种高强度空心砖的制备方法在审
申请号: | 202111089889.1 | 申请日: | 2021-09-17 |
公开(公告)号: | CN113800886A | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 程成;程凯 | 申请(专利权)人: | 来安县九久新型建材有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/30;C04B38/06 |
代理公司: | 芜湖创启知识产权代理事务所(普通合伙) 34181 | 代理人: | 周锟 |
地址: | 239200 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 空心砖 制备 方法 | ||
本发明公开了一种高强度空心砖的制备方法,所述制备方法包括:A、将页岩、煤矸石和第一成孔剂加水混合后陈化,得到预制料;B、在搅拌状态下,向所述预制料中加入第二成孔剂进行混合,得到初制料;C、将初制料挤出成型,得到砖坯;D、将得到的砖坯顺次进行三个阶段的干燥处理,得到预烧结砖;E、对预烧结砖进行烧结;其中,所述第一成孔剂为颗粒状和/或粉末状,所述第二成孔剂为浆料;至少其中一个阶段的干燥处理的温度不大于水的沸点。实现了对于材料本身要求不高,其能够针对性提高空心砖强度的效果。
技术领域
本发明涉及空心砖生产技术领域,具体地,涉及一种高强度空心砖的制备方法。
背景技术
空心砖是建筑行业常用的砖体材料,由于其具有质轻、环保、隔音降噪等,因此使其进一步成为框架结构建筑的理想填充材料。
然而,由于空心砖的材料和工艺等,不仅结构中形成有空腔,且内部形成有气孔,从而造成其往往强度不够。现有技术中对于此类的解决方式往往是采用加入各类填充材料,然而,这类方式取决于材料本身,往往需要加入大量的各类材料,进而导致材料成本增加,同时在某些材料不足的情况下,也导致生产的停滞。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中空心砖由于其结构和工艺本身导致其往往强度不够,现有的增加强度的方式一般是通过加入大量的各类材料实现,不仅材料成本增加,且局限性增高等问题,从而提供一种对于材料本身要求不高,从工艺上去针对性提高强度的高强度空心砖的制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种高强度空心砖的制备方法,所述制备方法包括:
A、将页岩、煤矸石和第一成孔剂加水混合后陈化,得到预制料;
B、在搅拌状态下,向所述预制料中加入第二成孔剂进行混合,得到初制料;
C、将初制料挤出成型,得到砖坯;
D、将得到的砖坯顺次进行三个阶段的干燥处理,得到预烧结砖;
E、对预烧结砖进行烧结;其中,
所述第一成孔剂为颗粒状和/或粉末状,所述第二成孔剂为浆料;
至少其中一个阶段的干燥处理的温度不大于水的沸点。
优选地,所述第一成孔剂由锯木屑和/或秸秆提供;
所述第二成孔剂由含有木质纤维素的污泥提供。
优选地,步骤A中,在将页岩、煤矸石和第一成孔剂加水混合前,还包括将页岩、煤矸石和第一成孔剂破碎后过筛,且过筛后的粒径不大于1mm。
优选地,步骤A中,在陈化过程中还包括向混合后的料体表面喷水润湿。
优选地,混合后的料体的含水率为10-11%,且陈化后的预制料的含水率小于第二成孔剂的含水率。
优选地,预制料的含水率为12-14%;
第二成孔剂的含水率为15-17%。
优选地,第一阶段干燥处理的温度为100-120℃;
第二阶段干燥处理的温度为70-80℃;
第三阶段干燥处理的温度为100-150℃。
优选地,经过第一阶段干燥处理后的砖坯的含水率为6-9%;
经过第二阶段干燥处理后的砖坯的含水率为4-5%;
经过第三阶段干燥处理后的砖坯的含水率不大于3%。
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