[发明专利]一种突跳式温控器

说明书

本发明提供了一种突跳式温控器，涉及温控器技术领域，解决了现有技术中存在的温控器内部结构件之间存在摩擦，导致损耗大的技术问题。该突跳式温控器包括壳体，壳体具有第一腔室和第二腔室，在第一腔室的开口上盖设有端盖，在第二腔室的开口上盖设有底盖，第一腔室和第二腔室之间设置有连通部；在底盖上设置有弹簧片，弹簧片为两侧对称结构，弹簧片的两端与底盖连接，弹簧片的中部连接有动接触组件，在动接触组件上方设置有定接触组件，定接触组件固定在第二腔室内，弹簧片能够使动接触组件与定接触组件接触；在第一腔室内设置有双金属弹片和瓷杆，瓷杆穿过连通部至第二腔室内并抵接在动接触组件上。本发明用于提供一种降低损耗的突跳式温控器。

技术领域

本发明涉及温控器技术领域，尤其是涉及一种突跳式温控器。

背景技术

目前，传统的双金属片突跳式温控器由一个密封的封盖封装，主要的动作部件是一个圆盘形的双金属感温片，双金属感温片受热后会反向突跳，通过温控器内部的瓷杆推动弹簧，从而实现动触片组件与定触片组件的通断。

然而，现有的弹簧在复位过程中，弹簧易偏移，从而导致弹簧与复位按钮以及动触片组件之间存在相互摩擦现象，会产生损耗；另外，弹簧会导致动触片组件相对于定触片组件产生偏移，从而导致工作时触点之间产生较大的电阻，从而产生高温，损坏零部件。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的温控器内部结构件之间存在摩擦，导致损耗大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种突跳式温控器，以解决现有技术中存在的温控器内部结构件之间存在摩擦，导致损耗大的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的突跳式温控器，包括：

壳体，所述壳体具有第一腔室和第二腔室，在所述第一腔室的开口上盖设有端盖，在所述第二腔室的开口上盖设有底盖，所述第一腔室和所述第二腔室之间设置有连通部；

在所述底盖上设置有弹簧片，所述弹簧片为两侧对称结构，所述弹簧片的两端与所述底盖连接，所述弹簧片的中部连接有动接触组件，在所述动接触组件上方设置有定接触组件，所述定接触组件固定在所述第二腔室内，所述弹簧片能够使所述动接触组件与所述定接触组件接触；

在所述第一腔室内设置有双金属弹片和瓷杆，所述瓷杆穿过所述连通部至所述第二腔室内并抵接在所述动接触组件上。

作为本发明的进一步改进，所述弹簧片包括支撑部以及设置于所述支撑部两侧的弹性部，所述弹性部对称设置在所述支撑部的两侧，所述动接触组件固定在所述支撑部上；

所述弹性部包括斜面段、弧面段以及平面段，所述斜面段与所述支撑部连接，且所述斜面段与所述支撑部之间的夹角为钝角，所述平面段与所述支撑部平行设置，所述弧面段连接在所述斜面段与所述平面段之间，以使在竖直方向上，所述支撑部位于所述平面段以及所述斜面段之间；

在所述平面段上设置有固定孔，所述平面段通过所述固定孔与所述底盖连接。

作为本发明的进一步改进，在所述弧面段与所述斜面段上开设有通槽，在所述底盖上对称设置有两个基座，在所述基座设置有支柱，所述弹簧片通过所述通槽搭设在所述基座上，所述支柱穿过所述固定孔，将所述弹簧片固定在所述基座上。

作为本发明的进一步改进，两个所述支柱之间的间距大于两个所述固定孔之间的间距。

作为本发明的进一步改进，在所述支撑部上设置有定位孔，在所述动接触组件的底部设置有定位块，所述定位块与所述定位孔相适配。

作为本发明的进一步改进，所述弧面段为半圆弧段；在竖直方向上，所述支撑部与所述弧面段的中心位置持平。