[发明专利]一种数控铣床快速换刀机构

说明书

本发明涉及数控铣床技术领域，公开了一种数控铣床快速换刀机构，包括用于收纳铣刀的刀库，所述刀库的内部设置有若干型号不同的铣刀，若干铣刀均安装在旋转块上，所述刀库的内部还安装有竖向向上的气缸，所述气缸的活塞杆的端部安装有水平设置的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述旋转块螺纹连接，所述旋转块的下方设置有用于对铣刀进行限位的转盘，所述转盘水平滑动设置在所述刀库的内部，上下贯穿所述转盘的边缘设有若干与所述铣刀匹配的通孔。本发明通过使得铣刀穿过换刀口进行工作，更加快速方便地更换刀具。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种数控铣床快速换刀机构。

背景技术

在生产制造中，为了集中加工工序，增加工作效率，同时提高机床对加工零件的加工精度，因此，需要对现有的数控铣床部分结构进行改进。

现有的数控铣床无法自动换刀，每次换刀时需要停止加工步骤，刀架回归原点进行手动换刀，但手动换刀危险性大，容易发生意外事故，并且手动换刀换刀速度慢，影响加工效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种数控铣床快速换刀机构解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种数控铣床快速换刀机构，包括用于收纳铣刀的刀库，所述刀库的内部设置有若干型号不同的铣刀，若干铣刀均安装在旋转块上，所述刀库的内部还安装有竖向向上的气缸，所述气缸的活塞杆的端部安装有水平设置的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述旋转块螺纹连接，所述旋转块的下方设置有用于对铣刀进行限位的转盘，所述转盘水平滑动设置在所述刀库的内部，上下贯穿所述转盘的边缘设有若干与所述铣刀匹配的通孔。

本技术方案中，通过第一电机带动螺纹杆旋转，从而带动旋转块旋转，使得需要使用的铣刀朝向正下方，同时，旋转转盘，使得与朝向正下方的铣刀匹配的通孔与该铣刀对应，然后收缩气缸，铣刀穿过通孔，通孔将铣刀进行水平方向的限位，然后旋转第一电机，旋转块在螺纹杆上滑动，当铣刀正对刀库的换刀口的正上方时，气缸再次收缩，使得铣刀穿过换刀口进行工作，当需要更换铣刀时，可以逆向操作，更加快速方便地更换刀具。

作为优化，所述铣刀与所述旋转块之间设有连接座，所述连接座远离所述旋转块的一侧安装有限位凸起，每个所述铣刀对应的限位凸起的形状和位置唯一，所述转盘上设有与所述限位凸起匹配的限位凹槽，且每个铣刀对应的通孔旁的限位凹槽的形状和位置唯一。

这样，限位凸起和限位凹槽可以加强铣刀与通孔之间的匹配度，避免铣刀和通孔不匹配导致损坏，限位凸起的底端可以低于铣刀设置，这样可以防止不匹配的铣刀与通孔接触，更加可靠地避免铣刀损坏。

作为优化，所述限位凹槽内均设有压力传感器。

这样，当限位凸起抵接限位凹槽时，可以开启下一步骤的程序。

作为优化，所述刀库的内部安装有竖向向上的第二电机，所述第二电机的输出轴与所述转盘的底部固定连接。

这样，第二电机带动转盘旋转，更加自动化。

作为优化，所述第二电机的底部固定连接有滑块，所述刀库的内部的底壁固定连接有底座，所述底座的上表面向下凹陷设有滑槽，所述滑槽内沿滑槽的长度方向固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿所述滑块设置，且所述滑块滑动配合在所述滑槽内。

这样，可以使得转盘滑动更加平稳。

作为优化，所述滑块与所述转盘之间设有若干万向珠。

这样，可以使得转盘旋转更加平稳，同时，对铣刀在水平方向上的限位也更加稳定。

作为优化，所述滑块的底部设有若干滚轮，所述滚轮与所述滑槽的底部接触。