[发明专利]一种酸性水处理装置及基于该装置的处理工艺

说明书

本发明提供了一种酸性水处理装置及基于该装置的处理工艺，该装置的原料水罐的气体出口与水洗塔的气体进口连接；水洗塔的气体出口与碱洗塔的气体进口连接；碱洗塔的气体出口与加热燃烧炉的气体进口连接；原料水罐的顶部安装有水封罐A和水封罐B；原料水罐的中上部设有泄气管A和泄气管B，泄气管A与水封罐A连接，泄气管B与水封罐B连接；在水封罐A内设有放气管A，在水封罐B内设有放气管B；所述原料水罐采用304不锈钢材料制成。使用该处理装置对酸性水处理，能够实现安全、稳定、长周期运行的目的；通过与酸性水处理工艺结合，保证酸性水经一次处理即可满足排放标准，且可以有效避免异味气体对环境产生污染。

技术领域

本发明涉及酸性水处理技术领域，具体涉及一种酸性水处理装置及基于该装置的处理工艺。

背景技术

酸性水在含硫原油和煤焦油的领域中是一种常见的工业废水，在加工过程中的常减压、催化裂化、延迟焦化及加氢精制工序中均有大量的产出；酸性水中含有硫化氢、氨气等腐蚀性气体，在酸性水储存过程中，对储罐腐蚀性大，导致酸性水处理的安全性和长期稳定性收到严峻的考验；同时，酸性水中的含油量高，不利于酸性水处理系统的正常运行，影响酸性水处理系统的长周期运行；另外，酸性水中挥发性气体的存在，若发生泄露，对周围环境会产生无法预估的危害。

目前，为降低酸性水对储罐腐蚀，通常采用在酸性水储罐的罐体内壁涂覆防腐材料，但是随着设备重复利用次数增多，容易出现涂层鼓泡、破损、脱落的情况，导致装置存在安全隐患；纳米陶瓷内壁防腐技术是一种较为先进的技术，但是具有施工难度大、施工质量难以保证的问题，导致防腐效果难以预计；对酸性水中油相去除的方式主要有自然沉降法、斜板隔油法、化学破乳沉降法、化学破乳旋流法等，这些处理方式复杂，且无法灵活的应对不同组成的上游酸性水，导致含油酸性水的处理难度增大，不利于酸性水处理的顺利进行；由于酸性水处理与上游生产是一脉相承的过程，因此，在酸性水装置发生故障不能正常运行时，会导致上游原油或煤焦油加工难以进行，影响生产的顺利进行。

因此，提供一种能够安全、稳定、长周期运行的酸性水处理装置及处理工艺对原油或煤焦油加工行业来说具有重要意义。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种酸性水处理装置及基于该装置的处理工艺，该酸性水处理装置具有设计合理、实用性强、适用性强的优点，使用该处理装置对酸性水处理，能够实现安全、稳定、长周期运行的目的；通过与酸性水处理工艺结合，保证酸性水经一次处理即可满足排放标准，且可以有效避免异味气体对环境产生污染。

本发明的技术方案如下：

一种酸性水处理装置，包括原料水罐、水洗塔、碱洗塔、加热燃烧炉；

所述原料水罐的气体出口与水洗塔的气体进口连接；

水洗塔的气体出口与碱洗塔的气体进口连接；

碱洗塔的气体出口与加热燃烧炉的气体进口连接；

所述原料水罐的顶部安装有水封罐A和水封罐B；

在原料水罐的中上部设有泄气管A和泄气管B，泄气管A与水封罐A连接，泄气管B与水封罐B连接；

在水封罐A内设有放气管A，在水封罐B内设有放气管B；

水封罐A和水封罐B的设置，可以对原料水罐内的压力控制，使酸性水在原料水罐内能够有效除油，经原料水罐处理后的酸性水中的油含量小于50mg/L，保证酸性水处理顺利进行；

所述原料水罐采用304不锈钢材料制成；经检测发现，原油和煤焦油加工产生的酸性水中，氯离子含量均在20mg/L以下，使用304不锈钢材质制备的原料水罐即满足防腐需求，因此，在综合设备成本的基础上，采用304不锈钢材质制备原料水罐，保障该酸性水处理装置能够持续、稳定的长周期运行。