[发明专利]一种槽式太阳能集热器扭矩管成型工艺及其制造装备

权利要求书

1.一种槽式太阳能集热器扭矩管成型工艺，具体步骤如下，其特征在于，

第一步：依次焊接钢筋骨架(5)，加工反光镜支架安装凸台(3)，加工端面转轴(9)；

第二步：将反光镜支架安装凸台(3)固定在上模具(4)和下模具(7)的凸台定位孔(12)中，并通过螺栓固定；将端面转轴(9)安装在端盖(10)的转轴定位孔(15)中，然后将端盖(10)固定在下模具(7)的两端，通过螺栓(6)固定；

第三步：将传动轴(11)安装在端盖(10)外侧，并与下模具(7)、轴端转轴(9)、端盖(10)一起安装在两台驱动器(1)的输出轴上；

第四步：将钢筋骨架(5)放置在下模具(7)的内腔中，调配浇筑混凝土拌合物，并浇筑到下模具(7)的内腔中；

第五步：将上模具(4)安装在下模具上，并通过螺栓(6)固定；

第六步：接通驱动器(1)的动力装置，带动模具组件(2)及其内部的反光镜支架安装凸台(3)、钢筋骨架(5)、端面转轴(9)以及混凝土拌合物高速旋转，在离心力的作用下，混凝土拌合物均匀的吸附在模具组件(2)的内腔表面；

第七步：静置24小时，待混凝土(8)完全凝固后拆除模具组件(2)。

2.根据权利要求书1所述槽式太阳能集热器扭矩管成型工艺的制造设备，包括驱动器(1)和浇筑模具组件(2)，所述浇筑模具组件(2)通过两端的传动轴(11)分别与两台驱动器(1)的输出轴连接；

所述浇筑模具组件(2)由上模具(4)、下模具(7)以及两块端盖(10)通过螺栓(6)连接而成，所述端盖(10)通过端面转轴(9)安装在上模具(4)和下模具(7)两端，所述上模具(4)和下模具(7)各有一排凸台定位孔(12)，每个凸台定位孔(12)均安装一个加工反光镜支架安装凸台(3)。

3.根据权利要求2所述的槽式太阳能集热器扭矩管成型工艺的制造设备，其特征在于：所述上模具(4)和下模具(7)的凸台定位孔(12)均为12个。

4.根据权利要求2所述的槽式太阳能集热器扭矩管成型工艺的制造设备，其特征在于：所述反光镜支架安装凸台(3)和端面转轴(9)均采用不锈钢材料制造。

5.根据权利要求2所述的槽式太阳能集热器扭矩管成型工艺的制造设备，其特征在于：所述反光镜支架安装凸台(3)上焊接有至少2组钢筋骨架(5)，端面转轴(9)的圆盘外圈焊接有一圈钢筋骨架(5)。