[发明专利]一种静涡旋盘结构及包括其的压缩机

说明书

本发明提供一种静涡旋盘结构及包括其的压缩机。静涡旋盘结构包括静涡旋盘本体，所述静涡旋盘本体内形成有吸气腔、缓冲腔和压缩腔，所述吸气腔与所述缓冲腔连通，所述缓冲腔与所述压缩腔连通，所述缓冲腔的容积大于所述吸气腔的容积，所述吸气腔内的气流经所述缓冲腔流入到所述压缩腔内。本发明通过在静涡旋盘本体上设置缓冲腔，并使缓冲腔的容积大于吸气腔，对压缩机的吸气结构进行优化，使吸气实现多级缓冲，减小气体脉动，降低振动噪声。

技术领域

本发明涉及压缩机相关技术领域，尤其涉及一种静涡旋盘结构及包括其的压缩机。

背景技术

涡旋压缩机具有结构简单、体积小、质量轻、噪声低、机械效率高且运转平稳等特点。

通常，高背压涡旋压缩机中制冷剂直接通过吸气管进入泵体组件开始压缩，该结构下压缩机吸气过热程度小，容积效率高，然而吸气直接连通泵体，可能存在较大的气体脉动，且在一些恶劣工况下，吸入制冷剂中通常夹杂着大量润滑油以及液态制冷剂，对运行中泵体可靠性具有较大威胁。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种静涡旋盘结构及包括其的压缩机，至少用于解决现有技术中存在的吸气直接连通泵体，存在较大的气体脉动的技术问题，具体地：

第一方面，本发明提供一种静涡旋盘结构，包括静涡旋盘本体，所述静涡旋盘本体内形成有吸气腔、缓冲腔和压缩腔，

所述吸气腔与所述缓冲腔连通，所述缓冲腔与所述压缩腔连通，所述缓冲腔的容积大于所述吸气腔的容积，所述吸气腔内的气流经所述缓冲腔流入到所述压缩腔内。

进一步可选地，所述静涡旋盘本体的底壁形成外凸结构，所述底壁包括第一底壁和第二底壁，其中，所述第二底壁形成在所述外凸结构上，

所述吸气腔和所述缓冲腔形成在与所述外凸结构相对的位置，使所述吸气腔和所述缓冲腔的轴向高度大于所述压缩腔的轴向高度。

进一步可选地，所述第一底壁和所述第二底壁相互平行。

进一步可选地，所述缓冲腔高度为H1，所述压缩腔高度为H2，其中，1.2≤H1/H2≤2。

进一步可选地，所述缓冲腔的高度H1与所述压缩腔尺高H2满足：H1/H2＝1.5～1.57。

进一步可选地，所述静涡旋盘本体的底壁上形成有：

吸气孔，所述吸气孔与所述吸气腔连通；

吸气泄压孔，所述吸气泄压孔与所述缓冲腔连通；

排气孔，所述排气孔与所述压缩腔连通；其中，

所述吸气孔和所述吸气泄压孔形成在所述第二底壁上，所述排气孔位于所述第一底壁上。

进一步可选地，所述静涡旋盘结构上设置有泄压阀，所述泄压阀设置在所述第二底壁上，用于控制所述吸气泄压孔的开闭。

进一步可选地，所述吸气腔的容积为V1，所述缓冲腔的容积为V2，所述压缩腔的初始闭合状态的容积为V3，其中，V1＜V2＜V3。

进一步可选地，所述吸气腔的容积V1，所述缓冲腔的容积V2，所述压缩腔的初始闭合状态的容积V3满足如下关系：V1＜V2≤1.3*V1，2*V2≤V3≤3*V2。

第二方面，本发明提供一种压缩机，包括上述的静涡旋盘结构。

本发明通过在静涡旋盘本体上设置缓冲腔，并使缓冲腔的容积大于吸气腔，对压缩机的吸气结构进行优化，使吸气实现多级缓冲，减小气体脉动，降低振动噪声。

附图说明