[发明专利]一种机油滤纸制作工艺

说明书

本发明涉及滤纸生产技术领域，公开了一种机油滤纸制作工艺，首先通过熔喷机构熔喷得到无纺布层；在无纺布层未完全凝固定型时，通过洒布机构向无纺布层上洒布吸水珠和磁粉；而后通过冷却机构对无纺布进行冷却定型；在通过开孔机构在完成降温定型的无纺布上开设通孔，得到无纺布中心层；最后在无纺布中心层的两侧覆盖过滤纸，并在过滤纸一侧涂覆防护树脂，得到机油滤纸；本发明通过熔喷机构熔喷出无纺布层并加工得到无纺布中心层，提高机油滤纸整体的结构强度和耐水解能力；通过珠体洒布器和粉料洒布器在无纺布还未完全冷却定型分别进行吸水珠和磁粉的洒布，使得洒布出的吸水珠和磁粉能够很好的与无纺布粘连嵌合，不易分离。

技术领域

本发明涉及滤纸生产技术领域，具体是一种机油滤纸制作工艺。

背景技术

机油滤纸是机油滤清器中的关键组成部件，决定着机油过滤器的性能，机油滤纸通常包括用普通木浆为主要成分制成的一种纸质过滤层。这种纸质滤纸其本身极易因吸收发生潮解，结构强度较低，易发生破损，耐用性较差。且由于机械部件长时间工作时，易在机油中积存较多的铁磁性杂质，这些铁磁性杂质对发动机等机械部件的危害性较大，现有的机油滤纸难以满足对机油中铁磁性杂质进行过滤的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机油滤纸制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机油滤纸制作工艺，包括下列步骤：

步骤一：通过熔喷机构熔喷得到无纺布层；

步骤二：在无纺布层未完全凝固定型时，通过洒布机构向无纺布层上洒布吸水珠和磁粉；

步骤三：通过冷却机构对无纺布进行冷却定型；

步骤四：通过开孔机构在完成降温定型的无纺布上开设通孔，得到无纺布中心层；

步骤五：在无纺布中心层的两侧覆盖过滤纸，并在过滤纸一侧涂覆防护树脂，得到机油滤纸。

作为本发明进一步的方案：所述输送机构带动熔喷得到的无纺布层移动，所述洒布机构、冷却机构、开孔机构均设置于无纺布层移动路径上方；所述输送机构包括输送台架，所述输送台顶部的中心安装有输送带，所述熔喷机构和洒布机构均设置于防护箱内，并通过分隔件相互阻隔，所述防护箱设置于输送台架顶部的一端，且防护箱底部与输送台架的两侧固定连接，所述分隔件包括两个分隔板，两个分隔板将防护箱内部空间分隔为三个工作腔，所述熔喷机构包括熔喷头，所述熔喷头的输出端朝向输送带的顶面，所述熔喷头的输入端与通过导料管与外接热熔设备的输出端固定连接，所述洒布机构包括珠体洒布器和粉料洒布器，所述防护箱顶部的两侧均开设有上料口，两个上料口的底部分别与珠体洒布器的进料口和粉料洒布器进料口对应设置，两个所述上料口的内壁均铰接有盖板；所述熔喷头、珠体洒布器和粉料洒布器分别设置于三个工作腔的内部。

作为本发明进一步的方案：通过调节件对熔喷机构和洒布机构的高度进行调节，所述调节件包括三个滑动架，三个所述滑动架的内壁均滑动连接有滑动板，三个所述滑动板的一侧分别与熔喷头、珠体洒布器和粉料洒布器固定连接，所述滑动架的中部螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端与滑动板抵紧接触。

作为本发明进一步的方案：所述冷却机构通过向无纺布层吹送气流实现对无纺布层的冷却，通过过滤件对进入冷却机构的空气进行过滤，通过冷却件对吹送的气流进行降温；所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱内壁的中部固定连接有冷却风扇，所述冷却箱的顶部开设有过滤口，所述过滤件包括过滤网，所述过滤网固定连接于过滤口的内壁，所述冷却件包括制冷管，所述制冷管设置于冷却风扇的下方，所述制冷管的一端与外接制冷设备的输出端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述开孔机构通过驱动开孔转辊转动，利用开孔转辊上开孔针对无纺布层进行开孔操作；所述开孔机构包括转辊架，所述转辊架的内部转动连接有开孔转辊，所述开孔转辊的顶部固定连接有若干个均匀分布的开孔针。