[发明专利]一种凹版辊涂覆消泡装置

说明书

本发明公开了一种凹版辊涂覆消泡装置，包括料盒，所述料盒内部中部且内部充满浆料，所述料盒的一侧设置有内凹槽，所述内凹槽内用于安装凹版辊，并且内凹槽的上方安装有上刮刀，内凹槽的下方安装有下刮刀，所述下刮刀包括内侧下刮刀和外侧下刮刀，所述内侧下刮刀和外侧下刮刀之间留有密闭的空间间隙，该密闭的空间间隙的两端设置有真空密封板，并且密闭空间通过真空风机抽取空气形成真空。本发明通过采用双层下刮刀和下刮刀夹层抽真空技术解决了凹版辊涂覆过程浆料回料严重泡沫问题，其无需额外消泡罐体，避免过长的浆料静置消泡等待时长；并且本发明可实现浆料的循环利用，避免浆料因为泡沫导致浪费。

技术领域

本发明涉及一种凹版辊涂覆消泡装置，属于锂电池隔膜生产制造领域。

背景技术

在涂布作业中，一般使用涂布辊进行涂布作业，其原理是涂布辊浸于胶槽中的胶液中旋转，一部分胶液粘附于辊子的表面跟随辊子旋转，然后用刮刀将辊子上多余的胶液除，再将辊子上预定厚度或数量的胶液涂布于基材上。

目前，在凹版辊隔膜涂覆过程中，料盒回料会产生泡沫，而泡沫产生原因是凹版辊涂覆后网穴夹带空气进入料盒，空气与料盒内浆料混合形成气泡。如果使用带泡沫的浆料进行涂覆，涂覆后会出现密集亮点和黑点，导致电池阻值低等问题；故回料泡沫若无法消泡，浆料将无法再使用，这将会导致大量成品浆料浪费。

现有的解决料盒浆料回料泡沫方法是将泡沫严重的回料收集在真空罐中，通过真空罐抽真空实现带有泡沫回料的消泡。该装置主要包括一个真空罐，一个真空泵和一套抽真空连接管道。这种方法程序繁琐，使用不便，占用空间，运行成本也高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凹版辊涂覆消泡装置，通过采用双层下刮刀和抽真空技术解决凹版辊涂覆过程浆料回料严重泡沫问题，其无需额外消泡罐体，避免过长的浆料静置消泡等待时长。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种凹版辊涂覆消泡装置，包括料盒，所述料盒内部中部且内部充满浆料，所述料盒的一侧设置有内凹槽，所述内凹槽内用于安装凹版辊，并且内凹槽的上方安装有上刮刀，内凹槽的下方安装有下刮刀，所述下刮刀包括内侧下刮刀和外侧下刮刀，所述内侧下刮刀和外侧下刮刀之间留有密闭的空间间隙，该密闭的空间间隙处于真空状态。

作为本方案的进一步优选，所述料盒的左右两端设置有侧密封板，所述侧密封板用于密封料盒以及凹版辊的两端。

作为本方案的进一步优选，所述内侧下刮刀和外侧下刮刀的两端设置有真空密封板，所述真空密封板、内侧下刮刀、外侧下刮刀和凹版辊表面共同形成密闭空间。

作为本方案的进一步优选，所述密闭空间通过真空风机抽取空气形成真空，所述真空风机通过真空软管与密闭空间相连通。

作为本方案的进一步优选，所述真空软管一端连接真空风机，另一端穿过其中一块真空密封板与密闭空间相通，并且该端与真空密封板的连接处采用密封式连接。

作为本方案的进一步优选，所述上刮刀的外侧设置有上刮刀盖板，并通过上刮刀盖板固定在料盒上。

作为本方案的进一步优选，所述外侧下刮刀的外侧设置有下刮刀盖板，并通过下刮刀盖板进行固定。

作为本方案的进一步优选，所述内侧下刮刀和外侧下刮刀之间设置有垫块，内侧下刮刀和外侧下刮刀通过垫块和真空密封板隔开与密封，并且其中一侧的真空密封板上设有开孔，为抽气提供路径。

本发明的有益效果是：本发明采用双层下刮刀和下刮刀夹层抽真空技术解决凹版辊涂覆过程浆料回料严重泡沫问题，其无需额外消泡罐体，避免过长的浆料静置消泡等待时长。

此外，通过本发明浆料可以直接循环利用，避免浆料因为泡沫导致浪费。