[发明专利]一种用于制造电熔三通管件压装工具镗削时快捷找正方法

权利要求书

1.一种用于制造电熔三通管件压装工具镗削时快捷找正方法，其特征在于：

加固焊锡块的结构及其制作工艺是：所述电熔三通压装架(900)制备过程中还涉及一种使用四氟材料材质制作的无盖浇灌箱(601)，以对电熔三通压装架(900)环箍，在镗削过程前得到加固处理，加固处理的具体方案如下：

选取电熔三通压装架(900)两种铆焊件，在三通压装架(900)的任意一个夹环内衬有四氟密封管(603)，四氟密封管(603)一侧面与夹环的侧面共面，另一侧面高出夹环侧面，将内衬有四氟密封管(603)的夹环放置在无盖浇灌箱(601)内，四氟密封管(603)在高出夹环侧面的同时不低于无盖浇灌箱(601)的高度；

在四氟密封管(603)上放置并压装有四氟密封管压板(602)，向无盖浇灌箱(601)内灌入焊锡液，直至焊锡液淹没夹环，四氟密封管压板(602)向下压制四氟密封管(603)使得焊锡液进不了三通夹环孔(901)内；

静止冷却直至焊锡液固化，拆除四氟密封管压板(602)、无盖浇灌箱(601)，得到一边固化在夹环上的焊锡块(700)；再以同样的工艺制作三通压装架(900)另一头焊锡块(700)，得到三通压装架(900)两个夹环都制作了相同尺寸的焊锡块(700)，使得在镗床上进行装夹、找正工件时，较没有制作一对加固焊锡块(700)要快得多，且工件的装夹位置刚度大，变形可不考虑，较未加设加固时装夹速度快了很多；

加固焊锡块后工件的装夹、找正工艺是：

Ⅰ、在T611镗床工作台上，用压板把2个同型号的V型铁1602，以V型铁底部1602的定位键定位，左边V型铁靠紧工作台上的T型槽左边，右边的V型铁靠紧工作台上的T型槽右边，V型铁安装后用压板压紧，这两个V型铁，以工作平台中心转动轴为对称线分布的镗床工作平台上；

Ⅱ、用镗床自带定位块定位后锁紧工作台，伸出镗杆，移动工作平台靠近镗杆，调整镗杆上、下位置，使得镗杆轴线大致穿过工作台中心，这时用这时用百分表比较镗杆到两个V型铁相应位置的距离，并移动工作台相对镗杆左右位置，直致镗杆到2个Ⅴ型铁的距离相等，这时镗杆轴线就穿过工作台中心，因为工作台的T型槽位置是以工作台转轴轴线为中心，对称分布的，装上两个V型铁后，并且Ⅴ型铁下部定位键分别紧靠在两T型槽的相邻槽面上，这样工作台中心基准就被延伸出来了；

Ⅲ、撤出这两个V型铁，并在合适的位置重新以底面定位键在镗床工作平台上的梯形槽中安装两个V型铁，之后用同型号的宽边精密直角尺，分别靠在两个V型铁侧面上，用压板压住宽边角尺定位，之后撤除两个V型铁，并测出宽边角尺到镗杆轴线的距离，记录下来。

把已经用焊锡块加固的三通压装支架，放到工作台上。进行三通压装支架位置找正工作：用游标卡在测量位置示意线(1702)所示的测量位置，测量三通装配工具的毛胚孔的直径，并结合镗杆基准，用平垫调平三通装配工具；把测得的半径尺寸与宽边角尺到镗杆轴线的距离相加，得到宽边角尺到三通毛坯孔边的尺寸，以该尺寸移动三通毛坯压装工具，使得两个三通毛坯孔分别到宽边角尺的距离等于上述计算值。这样两个三通毛坯孔轴线就与镗杆轴线理论上重合了；

Ⅳ、在用镗床平旋盘镗完一个孔后，松开工作平台，转动工作平台180度，并利用工作平台自带定位块定位，之后锁紧工作平台，这时就可进行另一个孔的镗削工作了；

Ⅴ、这样掉头镗出来的两个孔，它的同轴度误差在正负0.1毫米左右；镗削完毕熔化掉焊锡块得到三通压装工具，

所述三通压装架(900)铆焊件制作加固焊锡块后，采用上述相对简易工艺，在T611镗床上进行装夹、找正，使得电熔三通管件压装工具的镗削工艺可靠而快捷。