[发明专利]一种热轧宽幅高强钢板板型控制方法

说明书

本发明涉及一种热轧宽幅高强钢板板型控制方法，主要采用复合板型控制系统，具体包括预热矫直、加速冷却、热矫直、堆垛缓冷以及温矫直五个步骤，本发明解决了目前热轧宽幅高强钢板板型控制的主要难点，实现了钢板的矫平，提高板型合格率，同时降低生产难度以及生产成本。

技术领域

本发明涉及一种热轧宽幅高强钢板板型控制方法，属于钢铁冶金领域。

背景技术

热轧高强钢板（屈服强度＞485MPa）一般生产过程中需要较大强度的冷却，其目的是为了消除应力，避免板形出现缺陷，如申请号为200910093663.1的发明公开了一种消除热轧高强钢板形缺陷的方法，其生产流程步骤包括：连铸板坯加热至粗除鳞至定宽压力机至粗轧至飞剪切头尾至精除鳞至6机架或7机架四辊轧机精轧至轧后层流冷却至卷取成钢卷至冷却到室温，对热连轧高强钢卷首先进行平整轧制加工，然后进行罩式炉退火，最后在辊式矫直机上进行定尺横切成钢板；从上述案例可知，常用的冷却方法也仅仅是层流冷却以及室温冷却，结合当前主流的冷却方式，如超快冷、MULPIC冷却方式，对于宽度更大的钢板依旧会存在冷却不均匀的问题，且此类高强钢种，强度较高，不容易通过冷矫的方式矫平，造成板型的合格率偏低，影响产品的综合合格率，降低产品的竞争力。

发明内容

本发明提供一种热轧宽幅高强钢板板型控制方法，解决了背景技术中提到的难点，提高板型合格率，同时降低生产难度以及生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热轧宽幅高强钢板板型控制方法，具体包括以下步骤：

第一步，预热矫直，在钢板冷却前，采用辊式矫直机对钢板进行预热矫直；

第二步，加速冷却，对预热矫直后的钢板进行MULPIC加速冷却；

第三步，热矫直，采用辊式矫直机对加速冷却后的钢板进行多次矫直；

第四步，堆垛缓冷，将经过热矫直的若干钢板堆叠放置，自行降温冷却；

第五步，温矫直，采用辊式矫直机对堆垛缓冷后的钢板再次进行矫直；

作为本发明的进一步优选，所述的辊式矫直机选用九辊矫直机；

作为本发明的进一步优选，第二步中，进行MULPIC加速冷却直至钢板温度低于450℃；

作为本发明的进一步优选，第三步中，通过九辊矫直机对钢板进行矫直，重复矫直三次，同时矫直力范围设定为3500吨-4000吨；

作为本发明的进一步优选，第四步中，若干钢板堆叠高度范围为1m-1.5m，堆垛温度高于300℃；

作为本发明的进一步优选，第五步中，采用九辊矫直机对钢板再次进行矫直，矫直力范围设定为3500吨-4000吨，矫直温度高于150℃；

作为本发明的进一步优选，九辊矫直机对钢板进行矫直时，四根辊位于钢板表面，五根辊位于钢板底面。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明通过热矫直、MULPIC加速冷却、热矫直、堆垛缓冷以及温矫直五个步骤，实现了钢板冷却过程的均匀性，提高了板型合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是对预热矫直后的钢板进行MULPIC加速冷却后的钢板呈现出的组织示意图。

具体实施方式

热轧钢板板形是较为重要的一个质量指标，其影响了钢板开平、切割以及焊接的加工效率，最终影响产品的质量，在板材板形操作过程中冷却是较为重要的一步，其直接影响最终板形；本申请旨在提供一种热轧宽幅高强钢板板型控制方法，实现钢板的矫平，提高产品的综合合格率。

具体包括以下步骤：