[发明专利]一种耐磨刀轮

说明书

本发明提供了一种耐磨刀轮，包括刀轮本体以及与刀轮本体连接的刀轮轴，其特征在于，刀轮本体的中心设有与刀轮轴插入的中心孔，中心孔与刀轮轴为间隙配合，中心孔与刀轮轴之间填充有多个滚珠。与现有技术相比，本发明一种耐磨刀轮，在刀轮本体的中心孔与刀轮轴之间填充滚珠，刀轮本体与刀轮轴之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，提高配合精度，降低刀轮本体滚动时的摩擦力，提高刀轮本体和刀轮轴的使用寿命。

技术领域

本发明涉及超薄玻璃切割领域，特别是一种用于切割玻璃的耐磨刀轮。

背景技术

在使用刀轮切割玻璃时，刀轮在切割力，自身刚性及间隙的共同作用下，在旋转过程中产生有规律的振动，从而对刀轮产生冲击，影响刀轮的寿命。此外，由于刀轮与刀轮轴的材料都是PCD（聚晶金刚石）,就导致摩擦副之间为硬碰硬，易造成材料磨损，降低刀轮副的使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种耐磨刀轮，将刀轮本体与刀轮轴之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，提高配合精度，降低刀轮本体滚动时的摩擦力，提高刀轮本体和刀轮轴的使用寿命。

本发明采用的技术方案为：

一种耐磨刀轮，包括刀轮本体以及与刀轮本体连接的刀轮轴，刀轮本体的中心设有与刀轮轴插入的中心孔，中心孔与刀轮轴为间隙配合，中心孔与刀轮轴之间填充有多个滚珠。

优选地，所述刀轮轴上还设有多个锥形孔，锥形孔的开口直径大于滚珠的直径，各锥形孔沿刀轮轴呈圆周排列。

更优选地，所述锥形孔为90°锥形孔。

更优选地，所述刀轮本体与刀轮轴之间的配合间隙为：0.0025～0.009mm；填充的滚珠直径为 0.002mm。

优选地，所述刀轮本体的两侧还分别安装有用于防止粉末进入中心孔与刀轮轴间隙的挡套，每个挡套套在刀轮轴上。

更优选地，所述挡套上设有套孔，每个挡套与刀轮轴过盈配合。

更优选地，所述挡套采用塑料材料制成。

更优选地，所述刀轮本体和刀轮轴采用PCD材料制成；所述滚珠为微米陶瓷珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明一种耐磨刀轮，在刀轮本体的中心孔与刀轮轴之间填充滚珠，刀轮本体与刀轮轴之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，提高配合精度，降低刀轮本体滚动时的摩擦力，提高刀轮本体和刀轮轴的使用寿命。

附图说明

图1，为本发明提供的一种耐磨刀轮的示意图；

图2，为本发明提供的一种耐磨刀轮的爆炸图；

图3，为本发明提供的一种耐磨刀轮中刀轮轴的示意图；

图4，为本发明提供的一种耐磨刀轮安装在刀座上的示意图。

具体实施方式

根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图3，为本发明提供的一种耐磨刀轮的优选实施方式。如图1至图3所示，该耐磨刀轮包括刀轮本体10以及与刀轮本体连接的刀轮轴20，刀轮本体10的中心设有与刀轮轴插入的中心孔11，中心孔11与刀轮轴20为间隙配合，中心孔与刀轮轴之间填充有多个滚珠30，刀轮本体与刀轮轴之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，提高配合精度，降低刀轮本体10滚动时的摩擦力，提高刀轮本体10和刀轮轴20的使用寿命；在进行切割玻璃时，刀轮轴20固定保持不转动，而刀轮本体10在切割过程中利用滚珠的滚动发生转动进行切割。