[发明专利]一种双内置龙门冲压机

说明书

一种双内置龙门冲压机，涉及钣金加工技术领域，用于兼具较高的冲压力和较大的喉深。一种双内置龙门冲压机，其特征是，包括龙门架和设置在所述龙门架中的两组冲压组件；所述龙门架包括进出料口、位于所述进出料口上方的顶板、位于所述进出料口下方的底板，所述进出料口呈闭环；两组所述冲压组件沿左右方向分布，各所述液压缸位于所在的搭载架的内端。有益效果是，利于提高喉深、利于提高冲压能力。

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，具体地说是一种双内置龙门冲压机。

背景技术

冲压机，也叫冲床，是一种用于对板材进行冲孔作业的设备。冲压机的喉深是制约冲压机性能的重要参数，冲压机的喉深越大，冲压机所能加工板材的宽度也就越大。但是，随着冲压机的喉深增大，也会随之带来一系列的问题：冲压机的喉深越大，其用于搭载冲压机头的横梁件的长度也就越大，横梁件的长度的增大导致了力臂的增大，这就导致了在冲压过程中大幅度的增大由于冲击力所产生的力矩，进而导致了冲压机抗冲击能力变弱。在一定程度上，可通过增加横梁件以及冲压机的整体质量的方式来保证抗冲击能力，但是，这种方式一是会增加设备成本，也会使冲压机变得笨重。更重要的是，通过加固横梁件和冲压机的量来增加喉深的方式，取得的效果是有限的，性价比也很低，因为，重量的增加不但是会导致生产成本增加，还会影响设备的运输、转运、厂房安置等工作，所以冲压机的喉深依然大幅度受影响。所以，现有技术中的大喉深的设备通常冲压力会比较低，以此来保护冲压机。

液压缸，包括缸体和滑动连接在缸体中的活塞杆，将缸体和活塞杆两类部件中的一类称为液压缸A件、另一类称为液压缸B件——即当液压缸A件指的是缸体的时候，液压缸B件就指的就是活塞杆；当液压缸A件指的是活塞杆的时候，液压缸B指的就是缸体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双内置龙门冲压机，用于兼具较高的冲压力和较大的喉深。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种双内置龙门冲压机，包括龙门架和设置在所述龙门架中的两组冲压组件；

所述龙门架包括进出料口、位于所述进出料口上方的顶板、位于所述进出料口下方的底板，所述进出料口呈闭环；

所述冲压组件包括搭载架、上模具架、下模具架、液压缸、丝杠螺母机构和驱动装置，所述液压缸包括液压缸A件和液压缸B件，所述搭载架沿左右方向滑动连接在所述龙门架中，所述丝杠螺母机构设在所述搭载架和所述龙门架之间用于驱动所述搭载架左右滑动，所述驱动装置与所述丝杠螺母机构传动连接，所述液压缸A件沿上下方向滑动连接在所述搭载架上，所述液压缸A件的顶部设有垫件，所述液压缸B件连接有上模具架，所述上模具架连接冲压头朝下设置，所述下模具架位于所述搭载架的下方，所述下模具架上连接有下模具；

两组所述冲压组件沿左右方向分布，各所述液压缸位于所在的搭载架的内端。

进一步地，所述丝杠螺母机构包括丝杠和与丝杠配合的螺母件，丝杠转动连接在所述搭载架上，螺母件固连在所述龙门架上。

进一步地，所述底板上设有废料口，废料口沿左右方向延伸。

进一步地，所述搭载架上设有液压缸箱，液压缸箱包括箱底板和位于箱底板上方的箱顶板，所述液压缸A件位于箱底板和箱顶板之间，所述液压缸A件沿上下方向滑动连接在液压箱中，箱顶板上设有用于穿套所述垫件的孔，垫件沿上下方向穿过箱顶板。

进一步地，所述垫件可拆卸地连接在所述液压缸A件上。

进一步地，所述液压缸箱的中固连有多根导向杆，导向杆沿上下方向分布，所述液压缸A件上设有用于与导向杆配合的滑套，导向杆与滑套滑动连接。

进一步地，所述液压缸B件上连接有上模具架，所述导向杆向下穿过所述箱底板，上模具架沿上下方向与所述导向杆滑动连接，上模具架上连接有缓冲件，缓冲件连接有上模具退料板。