[发明专利]一种过共析钢网状渗碳体级别的测定方法在审
| 申请号: | 202111081665.6 | 申请日: | 2021-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN113640293A | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
| 发明(设计)人: | 郭大勇;高航;常宏伟;王宁;李凯;王秉喜;潘阳;张博;马立国 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N21/84 | 分类号: | G01N21/84;G01N1/32;G01N1/28 |
| 代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 徐喆 |
| 地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 共析钢 网状 渗碳 级别 测定 方法 | ||
本发明涉及一种过共析钢网状渗碳体级别的测定方法,1)将待评价试样镶嵌、研磨、抛光后,采用5%的硝酸酒精溶液进行腐蚀;2)对腐蚀的金相试样采用光学显微镜进行观察;以200‑1000倍的放大倍数对试样初步进行观察,确定网状渗碳体析出最为严重的区域,作为该试样网状渗碳体评价的视场;以500倍或1000倍的放大倍数对金相试样的渗碳体级别进行评价;3)将待观察视场均分4、9或16等分,并将每部分视场按照步骤2)的标准进行渗碳体等级的评价;LA=(∑M)/待观察视场的等分数。优点:综合考虑了同一视场不同部位的渗碳体等级变化情况,最终获得的渗碳体级别更为精确。
技术领域
本发明涉及一种过共析钢网状渗碳体级别的测定方法。
背景技术
高碳钢盘条是一种用于深加工的钢铁产品。盘条中的网状渗碳体对盘条的冷拔性能有重要影响。网状渗碳体越严重,盘条在拉拔过程的断丝率越高。因此,在生产过程需要对盘条的网状渗碳体级别进行评价。
YB/T 4412规定了高碳钢盘条网状渗碳体级别的评价方法,但是该方法仅给出了渗碳体析出最为严重部分的级别。实际盘条组织中,除了渗碳体析出最为严重的部分外,往往还包含其它级别的渗碳体析出。如何采用YB/T4412标准进行评价,这两种组织就有相近的评级。为了现场盘条生产工艺的改进,需要一种更为精细的盘条网状渗碳体级别的评价方法。
现有技术中,申请号为200810048043.1的中国专利提供一种高碳钢线材中渗碳体的检验和评价方法,它包括以下步骤:(1)将氢氧化钠、苦味酸和三硝基酸按照10~20∶1∶1的重量比例配制成浸蚀液;(2)将高碳钢线材的试样加热到20~100℃,加热时间≥3分钟;(3)将加热后试样经浸蚀液热蚀后在显微镜下观察,网状渗碳体呈黑色,网状铁素体和其它组织均不染色,在显微镜下清晰地检验试样中的晶界渗碳体。该技术方案仅考虑了试样中渗碳体析出最为严重的部分,会导致渗碳体析出评价不准确的问题。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种过共析钢网状渗碳体级别的测定方法,将同一视场中不同部位的渗碳体分别进行评价,然后获得网状渗碳体级别的平均值,为现场生产工艺的改进提供依据。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种过共析钢网状渗碳体级别的测定方法,包括以下步骤:
1)将待评价试样镶嵌、研磨、抛光后,采用5%的硝酸酒精溶液进行腐蚀;
2)对腐蚀的金相试样采用光学显微镜进行观察;以200-1000倍的放大倍数对试样初步进行观察,确定网状渗碳体析出最为严重的区域,作为该试样网状渗碳体评价的视场;以500倍或1000倍的放大倍数对金相试样的渗碳体等级进行评价;
3)将待观察视场均分4、9或16等分,并将每部分视场按照步骤2)的标准进行渗碳体等级的评价;
4)过共析钢网状渗碳体级别LA:
LA=(∑M)/待观察视场的等分数;
通过过共析钢网状渗碳体级别LA定量评级不同工艺条件下渗碳体的析出程度。
步骤2)中渗碳体等级的评价:未发现渗碳体,则M=0级;沿晶界析出的渗碳体为晶界1/2时,则M=1级;有一个晶粒的渗碳体析出呈现封闭或接近封闭,则M=2级;有多个晶粒的渗碳体析出呈现封闭或接近封闭网状,则M=3级;如果析出的渗碳体介于两个级别之间,取半级。
所述的接近封闭网状为渗碳体占晶界80%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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