[发明专利]一种阴极辊表面研磨装置

说明书

一种阴极辊表面研磨装置，两个上支撑板通过横向滑动机构连接在两个下支撑板的上方，并通过左右往复驱动机构进行驱动；大研磨辊连接于两个轴承座A之间，其上方设有研磨罩体；旋转驱动机构A用于驱动大研磨辊；两个辅研磨机构设置在主研磨机构两端前侧的上方；横向安装板与竖向支撑段的上部之间设有竖向滑动机构；横向连接架与横向连接板之间设有横向位移调节机构；旋转驱动机构B与小磨刷轮连接；升降驱动机构分别与竖向支撑段和横向安装板连接；外罩体罩设于小磨刷轮的上部；清洁机构设置在主研磨机构的后侧下方；清洁辊连接于两个轴承座C之间；旋转驱动机构C用于驱动清洁辊；清洁罩体设在清洁辊的上方。该装置控制过程灵活、控制精度高。

技术领域

本发明涉及阴极辊研磨技术领域，具体涉及一种阴极辊表面研磨装置。

背景技术

在铜箔的生产制造过程中，阴极辊作为主要的生产设备，经常会因为电化学腐蚀、使用过程中的划痕、氧化等原因导致表面导电性能下降，甚至会出现辊面局部发热、轴端发热等现象，从而在制作铜箔的过程中，容易造成所生产的电解铜箔出现花斑等品质问题。为了避免上述情况的发生，需要对阴极辊进行研磨处理，现有技术中通常采用单支大磨刷辊对阴极辊旋转进行研磨处理，由于研磨辊尺寸较大，在作业过程中无法精确的控制研磨位置，因而无法实现对阴极辊的精确研磨处理。这样，往往会造成两端圆周表面研磨效果不理想的情况发生，进而在电解过程中会在两端圆周表面处出现镀箔偏薄的情况，而当端部镀箔偏薄时容易在剥离过程中出现撕边的情况。因此，现有的研磨装置无法确保铜箔的品质，同时，也无法有效提高铜箔的生产效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种阴极辊表面研磨装置，该装置能精确的控制研磨位置，可实现对阴极辊的精确研磨，同时，其对阴极辊表面的研磨效果理想，有利于确保铜箔的品质，并有助于提高铜箔的生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种阴极辊表面研磨装置，包括主机架、研磨单元和清洁机构；所述主机架的长度方向沿左右方向的延伸；

所述研磨单元由一个主研磨机构、两个侧支架和两个辅研磨机构组成；

所述主研磨机构设置在主机架上端的前部，其包括下支撑板、上支撑板、左右往复驱动机构、研磨罩体、轴承座A、大研磨辊和旋转驱动机构A；两个下支撑板左右相对的分布，且左右方向限位的装配在主机架上端的左部和右部；两个上支撑板左右相对的设置在两个下支撑板的上方，且同一侧的上支撑板与下支撑板之间均装配有横向滑动机构，上支撑板通过横向滑动机构实现相对于下支撑板左右方向的滑动；所述左右往复驱动机构安装在一侧下支撑板的上端，且位于对应侧上支撑板的外侧，其与对应侧上支撑板的外端连接，用于驱动上支撑板相对于下支撑板在左右方向上的移动；所述研磨罩体罩设在大研磨辊的上方，其两端具有向下部延伸的两个竖向连接段；两个竖向连接段的下端分别与两个上支撑板上端相靠近的一侧固定连接；两个轴承座A左右相对的安装在两个上支撑板的上端，且分别位于两个竖向连接段的外侧；所述大研磨辊位于研磨罩体的内部，且其两端的两个短轴分别可转动的穿出两个竖向连接段，且两个短轴延伸到两个竖向连接段的外侧，并通过轴承分别连接于两个轴承座A的内部；所述旋转驱动机构A安装在一侧上支撑板的上端，其输出端与大研磨辊一端的短轴同轴连接，用于驱动大研磨辊的旋转动作；

两个侧支架左右对称的设置在主机架上端的前侧，侧支架由横向连接段和竖向支撑段组成，所述横向连接段的后端与主机架的前端固定连接，竖向支撑段的下端与横向连接段的前端固定连接，其上端延伸到主机架的上方；