[发明专利]一种油田柱塞泵

说明书

本发明公开了一种油田柱塞泵，包括柱塞泵本体，套管靠近腔室的边缘和柱塞的端面之间设置有防止液体进入到柱塞和套管配合处且呈盆状的折叠防护管件，折叠防护管件包括盆沿、盆底、环形橡胶折叠壁。本发明具有以下优点和效果：通过在套管靠近腔室的边缘和柱塞的端面之间设置有呈盆状的折叠防护管件，且折叠防护管件包括盆沿、盆底和环形橡胶折叠壁，此时折叠防护管件能实现防止液体进入到柱塞和套管配合处，从而避免细小颗粒杂质影响柱塞的推送；且环形橡胶折叠壁可以随着柱塞的运动而形变，使得折叠防护管件折叠后满足柱塞的运动行程，以避免对柱塞的运行造成影响。

技术领域

本发明涉及柱塞泵技术领域，特别涉及一种油田柱塞泵。

背景技术

油田在钻井、采油和修井作业过程中广泛使用各种规格的柱塞泵。现有的柱塞泵的工作原理为：通过驱动偏心轮旋转使得柱塞在管套内往复运动(即不间断的进行推送和回拉动作)，配合单向阀，进行吸放过程以实现作业。

然后，现有的柱塞泵在工作过程中，由于油田中油、砂浆等流体中细小颗粒杂质较多，在柱塞推送动作排出腔室中的流体时，腔室内壁的细小颗粒杂质容易附着在柱塞的伸缩处，会直接影响柱塞的推送动作。

发明内容

本发明的目的是提供一种油田柱塞泵，能够避免细小颗粒杂质影响柱塞的推送。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油田柱塞泵，包括柱塞泵本体，所述柱塞泵本体包括具有进水口和出水口的泵体、伸缩设置在泵体内的柱塞、用于驱动柱塞往复运动的动力机构、设置在进水口处的第一单向阀、设置在出水口处的第二单向阀，所述泵体内供柱塞伸缩设置的套管，所述泵体内设置有连通套管、进水口和出水口的腔室，所述套管靠近腔室的边缘和柱塞的端面之间设置有防止液体进入到柱塞和套管配合处且呈盆状的折叠防护管件，所述折叠防护管件包括设置在套管靠近腔室边缘的盆沿、设置在柱塞的端面上的盆底、设置在盆沿和盆底之间的环形橡胶折叠壁，所述盆沿、盆底为塑料制成，在所述柱塞朝向腔室运动过程中，所述柱塞在驱使环形橡胶折叠壁形变的同时带动盆地朝向腔室的方向移动。

通过采用上述技术方案，通过在套管靠近腔室的边缘和柱塞的端面之间设置有呈盆状的折叠防护管件，且折叠防护管件包括盆沿、盆底和环形橡胶折叠壁，此时折叠防护管件能实现防止液体进入到柱塞和套管配合处，从而避免细小颗粒杂质影响柱塞的推送；且环形橡胶折叠壁可以随着柱塞的运动而形变，使得折叠防护管件折叠后满足柱塞的运动行程，以避免对柱塞的运行造成影响。

本发明的进一步设置为：所述泵体上设置有与腔室相通并且供套管一端螺纹连接的螺纹槽，所述盆沿的边缘一体设置有环形圈，所述环形圈被压紧在螺纹槽的底部和套管端面之间。

通过采用上述技术方案，套管螺纹连接在泵体的螺纹槽上进行安装时，盆沿的边缘的环形圈被压紧在螺纹槽的底部和套管端面之间以实现连接。

本发明的进一步设置为：所述环形圈的两表面分别嵌入设置有橡胶圈，一个所述橡胶圈被压紧在套管端面和环形圈之间，另一个所述橡胶圈被压紧在螺纹槽的槽底和环形圈之间。

通过采用上述技术方案，两个橡胶圈的设置，能保证套管端面和环形圈之间、套管端面和环形圈之间的密封性。

本发明的进一步设置为：所述盆底设置有螺纹连接在柱塞的端面上的螺纹柱，所述螺纹柱的半径不小于盆底半径的五分之四。

通过采用上述技术方案，盆底设置有螺纹连接在柱塞的端面上的螺纹柱，此时在套管安装前可先将盆底的螺纹柱拧紧固定在柱塞的端面上；同时螺纹柱的半径不小于盆底半径的五分之四，从而在柱塞往复运动过程中，能稳定的使得盆底折叠进入到盆沿内实现折叠，稳定的使得盆底恢复原先位置。

本发明的进一步设置为：所述盆底的周侧的半径、环形橡胶折叠壁的周侧的半径、盆沿的周侧的半径沿着靠近腔室的方向逐渐增加，当所述柱塞处于远离腔室的极限行程状态时，所述盆底的周侧、环形橡胶折叠壁的周侧、盆沿的周侧处在同一环形曲面上。